一种免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土及其制备与养护工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110818365A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911348426.5(22)申请日2019.12.24(71)申请人广东瑞安科技实业有限公司地址528225广东省佛山市南海区狮山科技工业园北园(72)发明人陆智明符惠玲仲以林潘锐贤韦朝丹(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人赵蕊红(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)B28B11/24(2006.01)B28B21/60(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土及其制备与养护工艺(57)摘要本发明的免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土，制备原料包括：硅酸盐水泥、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、砂、碎石、水和减水剂。所选用的原材料简单易得且成本较低，原材料中粒化高炉矿渣粉能够较好的填充混凝土颗粒的孔隙，有效地提高了混凝土的各项性能。同时，原材料中选用的粉煤灰具有玻璃珠结构，可有效的降低混凝土用水量，改善混凝土的和易性。CN110818365ACN110818365A权利要求书1/2页1.一种免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土，其特征在于，制备原料包括：硅酸盐水泥、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、砂、碎石、水和减水剂。2.根据权利要求1所述的免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土，其特征在于，以重量份计，制备原料的配比为：3.根据权利要求1所述的免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土，其特征在于，以重量份计，制备原料的配比为：4.根据权利要求1所述的免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土，其特征在于，以重量份计，制备原料的配比为：2CN110818365A权利要求书2/2页5.根据权利要求1至4任意一项所述的免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土，其特征在于，所述硅酸盐水泥为P.II42.5R硅酸盐水泥。6.根据权利要求1至4任意一项所述的免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土，其特征在于，所述粒化高炉矿渣粉为等级为S125级粒化高炉矿渣粉和等级为S95级粒化高炉矿渣混合，S125级粒化高炉矿渣粉和等级为S95级粒化高炉矿渣质量比为4：1～8:1。7.根据权利要求1至4任意一项所述的免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土，其特征在于，所述粉煤灰为I级粉煤灰，活性系数大于80％。8.根据权利要求1至4任意一项所述的免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土，其特征在于，所述砂为细度模数为2.3～2.5的中砂；所述碎石为连续级配的、粒径范围为5mm～20mm的花岗岩或石灰岩碎石。9.根据权利要求1至4任意一项所述的免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土，其特征在于，所述减水剂为早强型聚羧酸高性能减水剂，固含量大于10％，减水率大于25％。10.如权利要求1至9任意一项所述的免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土的制备与养护工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)将硅酸盐水泥、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、砂、碎石倒入搅拌机中，搅拌20s～50s；(2)将水和减水剂混合均匀，加入搅拌机物料中，搅拌2min～4min出机。(3)将搅拌好的混凝土成型构件，放入密闭蒸养池中静置12～24h；(2)拆除模型后移入太阳能棚养护3～7天。3CN110818365A说明书1/6页一种免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土及其制备与养护工艺技术领域[0001]本发明涉及管桩混凝土领域，特别是涉及一种免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土及其制备与养护工艺。背景技术[0002]预应力高强混凝土管桩(简称PHC管桩)是一种重要的桩基材料，在建筑业广泛应用。目前传统的PHC管桩生产工艺所使用的管桩混凝土成型后强度等级不能低于C80，就需要对所使用的混凝土在成型后进行养护，一般采用蒸汽养护和高压蒸养两次工艺进行，蒸养需要在蒸汽压力为常压，温度85℃左右进行养护6h，蒸压需要在蒸气压力1MPa，温度180℃左右进行养护4～5h，整个过程能耗大且对环境污染大，限制了管桩行业的发展。近几年来出现的免蒸压管桩所使用的混凝土的制备以及成型后的养护过程能耗和对环境带来的污染都大大降低，但是这种免蒸压管桩所使用的混凝土成型后仍需要前期的蒸汽养护环节，投入成本和高能耗状况未能得到彻底改变。[0003]因此，针对现有技术不足，提供一种免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土以克服现有技术不足甚为必要。发明内容[0004]本发明的目的之一在于避免现有技术的不足之处而提供一种免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土，具有原材料简单易得，成本较低的特点，且制备的混凝土结构更加致密，性能更加优越。[0005]本发明的上述目的通过以下技术措施实现。[0006]提供一种免蒸压免蒸养预应力管桩混凝土，制备原料包括：硅酸盐水泥、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、砂、碎石、水和减水剂。[0007]优选的，以重量份计，制