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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110836607A(43)申请公布日2020.02.25(21)申请号201911104923.0(22)申请日2019.11.13(71)申请人贵州云弗电炉制造有限公司地址564407贵州省遵义市余庆县龙溪工业园区工业大道10号(72)发明人张海(74)专利代理机构遵义浩嘉知识产权代理事务所(普通合伙)52112代理人石文义(51)Int.Cl.F27D9/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种智能控温快速冷却的工业炉(57)摘要本发明公开了一种智能控温快速冷却的工业炉,包括有炉体,还包括有控制系统、散热系统和冷却系统,控制系统分别与散热系统和冷却系统电连接,通过所述散热系统和冷却系统实现炉体快速冷却。采用本发明所述的工业炉,由于设有散热系统和冷却系统,并通过温度传感器可以检测炉膛内不同部位的温度,在风机的作用下,可以将冷风送入炉膛内进行温度的降低;同时,在水泵作用下,还可以向冷却管内输入冷却液,通过冷却液对炉膛内进行温度的降低,通过双重降温方式,这样能够快速对炉内的温度进行降温,并通过控制系统实现智能控制,降低了操作难度,实现快速冷却的目的,具有结构简单,操作及使用方便,其实用性强,特别适合推广应用。CN110836607ACN110836607A权利要求书1/1页1.一种智能控温快速冷却的工业炉,包括有炉体(1),其特征在于:还包括有控制系统(2)、散热系统(3)和冷却系统(4),所述控制系统(2)分别与散热系统(3)和冷却系统(4)电连接,通过所述散热系统(3)和冷却系统(4)实现炉体(1)快速冷却;所述控制系统(2)包括有控制柜(21)和温度传感器(22),所述散热系统(3)包括有包括风机(31)和风管(32),所述冷却系统(4)包括有贮液箱(41)、水泵(42)、连接管(43)和冷却管(44),所述炉体(1)内部设有炉膛(11),在所述炉膛(11)内部安装设有电热丝(12),所述电热丝(12)为层叠环状式安装于炉膛(11)内壁上,所述电热丝(12)与外部电源电连接,通过外部电源提供电源;在所述炉体(1)顶部设有进料口(13),在所述炉体(1)一侧下部设有出料口(15),并在所述进料口(13)上方设有与其相配合的炉盖(14),所述炉盖(14)设置于炉体(1)的顶部,在所述出料口(15)处设有可打开或密封所述出料口(15)的挡料板(16);在所述炉膛(11)内壁上沿其纵向安装有冷却管(44),所述冷却管(44)的两端穿过炉体(1),并通过连接管(43)与位于炉体(1)外侧的贮液箱(41)连接,其中与所述冷却管(44)的进液端相连接的连接管(43)通过水泵(42)与贮液箱(41)连接;在所述炉体(1)一侧面设有与风管(32)相匹配的进风口(5),并在所述炉膛(11)上设有多个散热孔(6),所述进风口(5)通过风管(32)位于炉体(1)外侧的风机(41)连接,并在所述冷却管(44)和风管(32)与炉体(1)相接触处还设有密封圈(7);所述温度传感器(22)设有多个,多个温度传感器(22)分别设置于炉膛(11)的顶部、中部和下部,通过不同部位的温度传感器(22)用于检测炉膛(11)温度;所述电热丝(12)、温度传感器(22)、风机(31)和水泵(42)分别与位于炉体(1)外侧的控制柜(21)电连接。2.根据权利要求1所述的一种智能控温快速冷却的工业炉,其特征在于:所述控制柜(21)为带有PLC控制器的控制柜,并在所述控制柜(21)中设有显示屏和控制按钮。3.根据权利要求1所述的一种智能控温快速冷却的工业炉,其特征在于:所述炉体(1)为内部具有空腔的圆柱形结构,所述炉膛(11)的结构与炉体(1)的结构相同,其中所述炉膛(11)与炉体(1)的内壁之间形成有间隙,并且炉膛(11)的上下两端与炉体(1)密封连接,所述散热孔(6)呈环状均匀分布于炉膛(11)的顶面。4.根据权利要求1所述的一种智能控温快速冷却的工业炉,其特征在于:所述冷却管(44)采用铜管或合金管设置呈U型结构,并在所述炉膛(11)及炉体(1)上部设有与冷却管(44)相匹配的贯通孔,所述冷却管(44)的进液端和出液端均穿过贯通孔伸出炉体(1)外部,并通过连接管(43)与贮液箱(41)相通;在所述贮液箱(41)的内部设有分隔板,所述贮液箱(41)通过分隔板形成有两个贮液腔体。2CN110836607A说明书1/3页一种智能控温快速冷却的工业炉技术领域[0001]本发明涉及的是工业炉技术领域,具体地说是一种智能控温快速冷却的工业炉。背景技术[0002]工业炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热