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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113790600A(43)申请公布日2021.12.14(21)申请号202111146019.3(22)申请日2021.09.28(71)申请人嵊州市因康机械有限公司地址312000浙江省绍兴市嵊州市三界镇工业集聚区(72)发明人钱洁明(74)专利代理机构成都明涛智创专利代理有限公司51289代理人杜梦(51)Int.Cl.F27B14/08(2006.01)F27B14/20(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称一种快速冷却工业炉(57)摘要本发明涉及工业炉技术领域。目的在于提供一种快速冷却工业炉,包括炉体,所述炉体的顶部设置有排烟口,所述排烟口处设置有吸烟罩;所述炉体包括位于内层的炉膛和位于炉膛外的外壳,所述炉膛的底部设置有加热室,所述加热室内设置有加热机构;所述炉膛和外壳之间设置有过渡空腔,所述外壳的底部设置有用于储存散热过渡液的储液室,外壳的表面还设置有散热板,所述散热板的内表面设置有内导热棱,所述内导热棱延伸至过渡空腔内。本发明能够提高炉膛的冷却速度,缩短冷却时间,同时能够有效的保证炉膛在正常使用下的保温效果,不影响炉体的热能效。CN113790600ACN113790600A权利要求书1/2页1.一种快速冷却工业炉,包括炉体,所述炉体的顶部设置有排烟口(1),所述排烟口(1)处设置有吸烟罩(2);其特征在于:所述炉体包括位于内层的炉膛(3)和位于炉膛(3)外的外壳(4),所述炉膛(3)的底部设置有加热室(5),所述加热室(5)内设置有加热机构;所述炉膛(3)和外壳(4)之间设置有过渡空腔(23),所述外壳(4)的底部设置有用于储存散热过渡液的储液室(24),外壳(4)的表面还设置有散热板(25),所述散热板(25)的内表面设置有内导热棱(26),所述内导热棱(26)延伸至过渡空腔(23)内;所述储液室(24)内设置有抽吸泵(27),所述抽吸泵(27)的进口端与储液室(24)连通,出口端与过渡空腔(23)连通;所述过渡空腔(23)的底部还设置有与储液室(24)连通的回液管(28),所述回液管(28)上设置有回液控制阀。2.根据权利要求1所述的快速冷却工业炉,其特征在于:所述散热板(25)的外表面设置有外导热棱(29)。3.根据权利要求2所述的快速冷却工业炉,其特征在于:所述过渡空腔(23)的顶部设置有与外界连通的排空管(30),所述排空管(30)上设置有排空控制阀。4.根据权利要求3所述的快速冷却工业炉,其特征在于:所述储液室(24)的一侧还设置有排气泵(31),所述排气泵(31)的进口端与过渡空腔(23)连通,并设置有排气控制阀,排气泵(31)的出口端与外界连通。5.根据权利要求4所述的快速冷却工业炉,其特征在于:所述外壳(4)的内表面设置有热辐射反射涂层。6.根据权利要求5所述的快速冷却工业炉,其特征在于:所述散热板(25)在外壳(4)的左、右、后三面上呈匚字形分布。7.根据权利要求6所述的快速冷却工业炉,其特征在于:所述吸烟罩(2)由下至上包括相互连通的水冷汇烟段(32)和除尘段(33);所述水冷汇烟段(32)包括三层由下至上逐渐变小的喇叭状的罩体(34),位于中间的一层罩体(34)下端通过底板(35)封闭,位于内外两层罩体(34)的上端之间通过环形的槽状顶板(36)连接,以使水冷汇烟段(32)内部形成迂回的烟气冷却通道,所述烟气冷却通道的末端与除尘段(33)连通;三层所述罩体(34)中至少有一层罩体(34)由呈螺旋状紧密层叠布置的冷却水管围成。8.根据权利要求7所述的快速冷却工业炉,其特征在于:所述槽状顶板(36)的横截面呈弧形,所述底板(35)的边缘也呈弧形。9.根据权利要求8所述的快速冷却工业炉,其特征在于:所述除尘段(33)与水冷汇烟段(32)之间还设置有冷气引射段(42),所述冷气引射段(42)包括与小尺寸的颈部(43)和大尺寸的体部(44),所述颈部(43)与水冷汇烟段(32)的顶部连接、体部(44)与除尘段(33)连接;所述冷气引射段(42)的体部(44)由下至上逐渐变小,且体部(44)的底面绕颈部(43)均匀设置有若干进气短管(45);所述进气短管(45)的侧壁上设置有外进气口(46);所述冷气引射段(42)内还设置有冷气控制机构,所述冷气控制机构包括升降环(47),所述升降环(47)的周侧对应进气短管(45)的数量设置有多个延伸片(48),每一个所述延伸片(48)的底部均设置有一个与进气短管(45)相配合的进气盲管(49),所述进气盲管(49)的下端封闭、上端延伸至升降环(47)的上表面;进气盲管(49)的侧壁上设置有内进气口(50);2CN1137