一种废旧轮胎胶粒高效处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110846063A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911244516.X(22)申请日2019.12.06(71)申请人无锡市泰新环保科技有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区东港镇朝阳村东升路西(72)发明人杜可越计可民唐培玲乔晓栋(51)Int.Cl.C10G1/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种废旧轮胎胶粒高效处理系统(57)摘要本发明提供了一种废旧轮胎胶粒高效处理系统，属烃油裂化领域。本发明包括裂解炉、熔盐炉、燃烧室，裂解炉包括外筒、物料反应筒、旋转轴、螺旋叶片、第一驱动部、第二驱动部，外筒上熔盐流动段的内壁与物料反应筒上物料反应段的外壁之间构成供熔盐流动的密封腔室，进料口上连接有密封进料器，出料口上连接有密封出料器，还包括油气分离器、脱硫塔、气罐和油罐以及空气预热器。其胶粒在裂解炉内能够连续裂解，裂解效率高；熔盐供热的热稳定性好，温差容易控制，同时熔盐可循环流动，能耗低；物料反应筒可以单独旋转，使筒内胶粒都充分均匀受热，从而裂解更加充分，提高原料的回收利用效率；裂解产物循环利用，不仅大大提高能源利用率，而且环保。CN110846063ACN110846063A权利要求书1/2页1.一种废旧轮胎胶粒高效处理系统，包括裂解炉(100)、熔盐燃烧炉(200)，所述裂解炉(100)上设有油气出口(101)，所述熔盐燃烧炉(200)上设有燃烧室(210)、熔盐出口(202)和熔盐进口(203)，其特征是：所述裂解炉(100)包括设于机架上的外筒(110)、周向转动于外筒(110)内的物料反应筒(120)、穿设于物料反应筒(120)内的旋转轴(130)、设于旋转轴(130)上的螺旋叶片(140)、用以驱动旋转轴(130)旋转的第一驱动部(150)、用以驱动物料反应筒(120)转动的第二驱动部(160)，所述物料反应筒(120)依次包括进料段(121)、物料反应段(122)和出料段(123)，所述外筒(110)的一端设有与进料段(121)相通的进料口(111)，另一端设有与出料段(123)相通的出料口(112)，所述外筒(110)的进料口(111)和出料口(112)之间还设有熔盐流动段(113)，所述熔盐流动段(113)的内壁与物料反应段(122)的外壁之间构成密封腔室，所述熔盐流动段(113)上设有熔盐输入口(114)和熔盐输出口(115)，所述熔盐输入口(114)和熔盐出口(202)相连，所述熔盐输出口(115)和熔盐进口(203)相连，所述进料口(111)上连接有密封进料器(1)，所述出料口(112)上连接有密封出料器(2)。2.根据权利要求1所述的废旧轮胎胶粒高效处理系统，其特征是：还包括油气分离器(300)、脱硫塔(400)、气罐(500)和油罐(600)，所述油气分离器(300)上设有气体出口(301)和油液出口(302)，所述气罐(500)的一端与油气分离器(300)的气体出口(301)相连，另一端与燃烧室(210)的进气口相连，所述油液出口(302)与油管相连。3.根据权利要求1所述的废旧轮胎胶粒高效处理系统，其特征是：还包括空气预热器(700)，所述空气预热器(700)上设有空气进口(701)、热烟气进口(702)、烟气出口(703)和热空气出口(704)，所述燃烧室(210)上设有烟气排出口(204)，所述烟气排出口(204)与热烟气进口(702)相连，所述热空气出口(704)与燃烧器的进气口相连。4.根据权利要求1所述的废旧轮胎胶粒高效处理系统，其特征是：所述第一驱动部(150)包括减速电机(151)、设于旋转轴(130)一端并通过皮带(152)与减速电机(151)相连的皮带(152)轮，所述第二驱动部(160)包括设于旋转轴(130)上的主动齿轮(161)、设于物料反应筒(120)上的从动内齿轮(162)、设于主动齿轮(161)和从动内齿轮(162)之间的中间轮(163)。5.根据权利要求1所述的废旧轮胎胶粒高效处理系统，其特征是：所述熔盐流动段(113)的两端朝内设有支撑环(3)，所述支撑环(3)和物料反应筒(120)外壁之间设有旋转轴(130)承，所述物料反应段(122)两端位于支撑环(3)朝内一侧设有密封板(5)，所述密封板(5)包括固定于物料反应筒(120)外壁的直挡板(6)、从直挡板(6)远离物料反应筒(120)外壁的一端朝外筒(110)内壁延伸并抵触外筒(110)内壁的斜挡板(7)，所述斜挡板(7)远离直挡板(6)的一端朝远离支撑环(3)的方向倾斜。6.根据权利要求5所述的废旧轮胎胶粒高效处理系统，其特征是：所述密封板(5)还包括设于斜挡板(7)靠