裂解气化制备高热值燃气的系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110846082A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911249941.8(22)申请日2019.12.09(71)申请人中城绿建科技有限公司地址310000浙江省杭州市江干区迪凯国际中心1501-1室(72)发明人张颖李玮严鑫孙岐君徐涛(74)专利代理机构杭州裕阳联合专利代理有限公司33289代理人朱林军(51)Int.Cl.C10J3/72(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称裂解气化制备高热值燃气的系统(57)摘要本申请公开了一种裂解气化制备高热值燃气的系统，包括氧气储罐和裂解气化炉，裂解气化炉包括：炉体，具有喷氧口，上部具有可燃气出口；灰盘，设置在炉体底部，能够相对炉体转动，炉体的下端位于灰盘内；炉栅，与灰盘固定，炉栅下部四周具有一圈炉渣溜板，灰盘用于装载冷却液，炉栅底部具有第一进氧通道，喷氧口对准炉渣溜板；氧气储罐的出口连接有供气主管，供气主管通过第一管路与第一进氧通道连通，供气主管通过第二管路与喷氧口连通，第一管路上安装有第一流量控制阀，第二管路上安装有第二流量控制阀。本申请采用纯氧气进行部分垃圾的裂解气化燃烧，较直接使用空气进行热解气化，可得到纯度更高、热值更高的可燃气。CN110846082ACN110846082A权利要求书1/2页1.一种裂解气化制备高热值燃气的系统，其特征在于，包括氧气制备装置以及裂解气化炉，所述氧气制备装置包括氧气储罐，所述裂解气化炉包括：炉体，炉体侧壁下部具有喷氧口，上部具有可燃气出口；进料装置，设置在炉体上部；灰盘，设置在炉体底部，能够相对炉体转动，所述炉体的下端位于灰盘内；炉栅，位于炉体下部，且与所述灰盘固定，炉栅下部四周具有一圈炉渣溜板，所述灰盘用于装载冷却液，所述冷却液的液面高过炉体的下端面，所述炉栅底部具有第一进氧通道，所述喷氧口对准所述炉渣溜板；所述氧气储罐的出口连接有供气主管，所述供气主管通过第一管路与所述第一进氧通道连通，所述供气主管通过第二管路与所述喷氧口连通，所述第一管路上安装有第一流量控制阀，所述第二管路上安装有第二流量控制阀。2.如权利要求1所述的裂解气化制备高热值燃气的系统，其特征在于，所述炉渣溜板上具有破渣齿。3.如权利要求1所述的裂解气化制备高热值燃气的系统，其特征在于，所述喷氧口有多个，绕炉体的轴线均匀分布；所述氧气口安装有喷嘴，所述喷嘴的横截面逐渐变小，且越靠近端部横截面越小。4.如权利要求1所述的裂解气化制备高热值燃气的系统，其特征在于，所述氧气制备装置包括：干燥过滤组件，用于过滤空气；多个分离单元，用于分离空气的氧气和氮气；供气换向机构，包括进气口和多个出气口，所述供气换向机构的进气口与干燥过滤组件连通，所述供气换向机构的出气口分别与对应分离单元的入口连通；氧气储罐，用于接收来自分离单元的氧气，氧气储罐的进气口处安装有第三流量控制阀；第一风机，用于使空气从干燥过滤组件向氧气储罐一侧输送；控制器；各分离单元均包括：分子筛，用于将空气的氧气和氮气分离；两个过滤装置，分别为第一过滤装置和第二过滤装置，两个过滤装置分别设置在分子筛的两端；换热管，设置在分子筛内；电磁阀，进口与所述供气换向机构的出气口连通，出口与第一过滤装置的进口连通；第四流量控制阀，进口与所述第二过滤装置的出口连通，出口与所述第三流量控制阀的入口连通；氮气排放管，与分子筛中的氮气腔连通，用于将氮气排放出去。5.如权利要求4所述的裂解气化制备高热值燃气的系统，其特征在于，所述干燥过滤组件包括依次设置的冷凝器、空气压缩机、缓冲罐以及油水分离器，所述供气换向机构的进气口与油水分离器的气体出口连通。6.如权利要求4所述的裂解气化制备高热值燃气的系统，其特征在于，所述氧气储罐的2CN110846082A权利要求书2/2页供气主管上安装有第五流量控制阀，供气主管连接有第三管路，所述第三管路上安装有第六流量控制阀，所述第三管路与供气主管的交接处位于氧气储罐和第五流量控制阀之间，所述供气主管在氧气储罐和第三支管之间设置有第一采样口。7.如权利要求4所述的裂解气化制备高热值燃气的系统，其特征在于，还包括燃气利用装置，所述燃气利用装置包括：净化装置，进口与所述可燃气出口连通；气水分离器，进口与所述净化装置的出口连通，气水分离器的出口连接有出气管；第四管路，与所述出气管连通，第四管路上安装有第七流量控制阀，所述出气管在气水分离器和第四管路之间具有第二采样口第八流量控制阀，安装在出气管上，所述第四管路与出气管的交界处位于气水分离和第八流量控制阀之间；第二风机，使可燃气从炉体中排出；发电装置，接收来自第八流量控制阀的可燃气，通过燃烧进行发电，可燃气发电装置连接有余热利用系统，所述余热利