一种铝合金蓄热弥散式熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110887377A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201911224283.7F28D20/00(2006.01)(22)申请日2019.12.04F27D17/00(2006.01)(71)申请人肇庆鸿立设备有限公司地址526000广东省肇庆市高要区金渡镇金渡区B4小区(肇庆市高要区南岸街道山口社区居民小组二队第一厂房)(72)发明人陈洪成程海涛容进新陈鉴飞邓益茂(74)专利代理机构广州海藻专利代理事务所(普通合伙)44386代理人张大保(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种铝合金蓄热弥散式熔炼炉(57)摘要本发明涉及一种铝合金蓄热弥散式熔炼炉，包括熔炼炉本体，熔炼炉本体的一侧设有两组蓄热箱，蓄热箱通过燃烧通道与熔炼炉本体连通，燃烧通道与熔炼炉本体的侧壁成角度倾斜设置，两组燃烧通道在熔炼炉本体的一侧对称设置，燃烧通道内设有燃烧件；蓄热箱内设有蓄热球，蓄热球位于燃烧通道长度方向的外侧，蓄热箱的侧壁设有风机，风机朝向蓄热球。将燃烧通道与熔炼炉本体成角度设置，使得将燃烧通道吹入熔炼炉本体内的热风形成漩涡绕转一圈，然后从另一燃烧通道排出；在蓄热箱内设置蓄热球，蓄热球吸收热量供再次利用，实现重复利用热量，有利于减少燃气的燃烧，从而节约燃气，增加企业的效益。CN110887377ACN110887377A权利要求书1/1页1.一种铝合金蓄热弥散式熔炼炉，包括熔炼炉本体(1)，其特征在于：熔炼炉本体(1)的一侧设有两组蓄热箱(2)，蓄热箱(2)通过燃烧通道(3)与熔炼炉本体(1)连通，所述燃烧通道(3)与熔炼炉本体(1)的侧壁成角度倾斜设置，两组所述燃烧通道(3)在熔炼炉本体(1)的一侧对称设置，所述燃烧通道(3)内设有燃烧件；所述蓄热箱(2)内设有蓄热球(21)，所述蓄热球(21)位于燃烧通道(3)长度方向的外侧，所述蓄热箱(2)的侧壁设有风机(22)，风机(22)朝向蓄热球(21)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金蓄热弥散式熔炼炉，其特征在于：所述燃烧件具体为燃气枪(4)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金蓄热弥散式熔炼炉，其特征在于：所述蓄热球(21)包括若干氧化铝蓄热球。4.根据权利要求1所述的一种铝合金蓄热弥散式熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉本体(1)的一侧设有炉门(5)和两组轨道(6)，炉门(5)连接在两组之间，熔炼炉本体(1)设有驱使炉门(5)沿着轨道(6)滑移的驱动装置(7)。5.根据权利要求4所述的一种铝合金蓄热弥散式熔炼炉，其特征在于：所述炉门(5)的两侧设有滚轮(51)，所述滚轮(51)与所述轨道(6)抵触。6.根据权利要求5所述的一种铝合金蓄热弥散式熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉本体(1)的侧面设有用于支撑炉门(5)的支撑板(12)。7.根据权利要求6所述的一种铝合金蓄热弥散式熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉本体(1)的顶部设有架体(8)，所述驱动装置(7)包括多组绕线轮(71)、绳索(72)和驱动件(73)；多组所述绕线轮(71)安装在架体(8)的顶部，所述炉门(5)的顶部设有吊耳(52)，所述吊耳(52)连接有绳索(72)，所述绳索(72)穿过多组所述绕线轮(71)与驱动件(73)连接。8.根据权利要求7所述的一种铝合金蓄热弥散式熔炼炉，其特征在于：所述驱动装置(7)还包括配重件(74)，配重件(74)连接有绳索(72)，绳索(72)经多组绕线轮(71)与吊耳(52)连接。2CN110887377A说明书1/4页一种铝合金蓄热弥散式熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及铝合金加工的技术领域，尤其是涉及一种铝合金蓄热弥散式熔炼炉。背景技术目前，铝合金一般采用熔炼炉实现工业生产，熔炼炉可以使用燃气燃烧生产热量，也可以使用电能转化成热量。[0002]由于我国的工业起步较晚，因此，工业生产铝合金通常采用烧燃燃气的熔炼炉。现有的铝合金熔炼炉没有对燃气燃烧生产的热量进行二次利用，燃气燃烧生产的热量利用率较差，以至于需要燃烧更多燃气，从而浪费燃气资源，增加企业的负担。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种铝合金蓄热弥散式熔炼炉，它解决了铝合金熔炼炉没有对燃气燃烧生产的热量进行二次利用，燃气燃烧生产的热量利用率较差，以至于需要燃烧更多燃气的问题，从而节约燃气资源，增加企业的效益。[0004]本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金蓄热弥散式熔炼炉，包括熔炼炉本体，熔炼炉本体的一侧设有两组蓄热箱，蓄热箱通过燃烧通道与熔炼炉本体连通，所述燃烧通道与熔炼炉本体的侧壁成角度倾