一种锅炉烟气脱白系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110882611A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201911308365.X(22)申请日2019.12.18(71)申请人安徽工业大学地址243002安徽省马鞍山市湖东路59号(72)发明人楚化强颜岩闫仕成王浩余波(74)专利代理机构安徽知问律师事务所34134代理人于婉萍平静(51)Int.Cl.B01D53/26(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种锅炉烟气脱白系统(57)摘要本发明公开了一种锅炉烟气脱白系统，属于环保技术领域。本发明的一种锅炉烟气脱白系统，烟气冷凝器与烟气加热器之间设置冷却塔和涡流管，冷却塔将烟气冷凝器与涡流管分隔开，可以防止因冷、热气流混合导致烟气冷凝效率和换热效率的降低；烟气加热器中外层的分流室沿内层的混合室周向设置，混合室通过其表面布置的导流管与分流室连通，热气流经过导流管的分流作用后，其产生的热分流均匀稳定，可以对混合室内的烟气均匀加热；且热分流不会气压过大而将烟气压入进烟管道，从而有效防止烟气回流，改善脱白效果。CN110882611ACN110882611A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟气脱白系统，其特征在于：包括依次连接的烟气冷凝器(100)、冷却塔(300)、涡流管(400)和烟气加热器(500)，所述涡流管(400)用于分离冷热气流，其产生的冷气流用于冷却塔(300)对循环水进行冷却降温，所述烟气加热器(500)为双层结构，其包括外层的分流室(510)和内层的混合室(520)，所述烟气冷凝器(100)冷凝后的烟气通入混合室(520)，所述混合室(520)通过其表面布置的导流管(523)与所述分流室(510)连通，所述涡流管(400)产生的热气流通入分流室(510)并沿导流管(523)进入混合室(520)以实现与烟气的混合换热。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱白系统，其特征在于：所述分流室(510)的底壁包括两端的端部水平段(530)和中间的中部伸出段(531)，所述中部伸出段(531)上设有与混合室(520)连通的烟气入口(521)，所述端部水平段(530)上设有与分流室(510)连通的进气口。3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气脱白系统，其特征在于：所述进气口包括第一进气口(511)和第二进气口(512)，所述第一进气口(511)和第二进气口(512)分别布置在所述中部伸出段(531)两侧的端部水平段(530)上。4.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气脱白系统，其特征在于：所述混合室(520)的顶壁上设有烟气出口(522)，所述烟气出口(522)通过排烟管(610)与烟囱(600)连通。5.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气脱白系统，其特征在于：所述中部伸出段(531)的高度与所述烟气加热器(500)的高度之比为1/6～1/4。6.根据权利要求2～5任一项所述的一种锅炉烟气脱白系统，其特征在于：所述导流管(523)水平设置或沿壁面向烟气入口(521)方向倾斜设置。7.根据权利要求6所述的一种锅炉烟气脱白系统，其特征在于：所述混合室(520)的侧壁壁面上还设有烟气挡板(524)，所述烟气挡板(524)上设有分流孔(525)，且所述烟气挡板(524)与所述导流管(523)交替设置。8.根据权利要求1～7任一项所述的一种锅炉烟气脱白系统，其特征在于：所述冷却塔(300)与所述烟气冷凝器(100)之间还通过循环管(112)连通。9.根据权利要求8所述的一种锅炉烟气脱白系统，其特征在于：所述烟气冷凝器(100)与所述烟气加热器(500)之间还设有除雾器(200)，所述除雾器(200)通过进烟管(111)与所述混合室(520)的烟气入口(521)连通。10.根据权利要求8所述的一种锅炉烟气脱白系统，其特征在于：所述涡流管(400)与所述烟气加热器(500)之间连通的热气流管(421)上还设有压力表。2CN110882611A说明书1/6页一种锅炉烟气脱白系统技术领域[0001]本发明属于环保技术领域，更具体地说，涉及一种锅炉烟气脱白系统。背景技术[0002]目前我国燃煤电厂90％以上机组的脱硫系统均采用石灰石-石膏湿法脱硫方式，此种脱硫工艺多数通过喷淋洗涤以去除二氧化硫。锅炉烟气经脱硝除尘等工艺处理后，进入脱硫塔，湿法脱硫反应控制温度为45～55℃，从脱硫吸收塔出来后的烟气称之为净烟气，刚出脱硫塔时的烟气为湿饱和烟气，此时烟气与水的露点温度接近。若烟气以湿饱和状态直接排放至温湿度较低的环境空气中，则会产生“白烟”，其中含有大量水汽及一些污染物。根据白烟形成及消散的机理，目前主流处理方法为：烟气加热技术、烟气冷凝技术和冷凝再热复合技术等，其中应用较多的为冷凝再热