基于烟气脱白的烟气脱硫系统和锅炉系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110813084A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911139827.X(22)申请日2019.11.20(71)申请人复州（北京）环境科技有限责任公司地址102628北京市大兴区金苑路23号院3号楼5层506室(72)发明人柴长盛(74)专利代理机构北京东方亿思知识产权代理有限责任公司11258代理人娜拉(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/26(2006.01)B01D53/18(2006.01)B01D53/00(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图5页(54)发明名称基于烟气脱白的烟气脱硫系统和锅炉系统(57)摘要本发明公开了一种基于烟气脱白的烟气脱硫系统和锅炉系统，所述烟气脱硫系统包括：脱硫塔、换热装置以及烟囱，脱硫塔包括塔体以及设置于塔体内的冷凝装置，塔体具有进气口和出气口，换热装置具有能够互相换热的第一介质通道和第二介质通道，第一介质通道的进气口用于接收预处理的烟气，第一介质通道的出气口与脱硫塔的进气口连通，脱硫塔的出气口与第二介质通道的进气口连通，第二介质通道的出气口与烟囱的进气口连通。由于换热装置对烟气进行换热，并在脱硫塔利用冷凝装置对烟气冷却，所以可以利用流进脱硫塔的烟气加热从脱硫塔流出的烟气，从脱硫塔流出的烟气中的水蒸气不再饱和，从而进一步减少了烟气的白烟现象。CN110813084ACN110813084A权利要求书1/1页1.一种基于烟气脱白的烟气脱硫系统，其特征在于，包括：脱硫塔(10)、换热装置(20)以及烟囱(30)，所述脱硫塔(10)包括塔体(11)以及设置于所述塔体(11)内的冷凝装置(13)，所述塔体(11)具有进气口(111)和出气口(112)，所述换热装置(20)具有能够互相换热的第一介质通道和第二介质通道，所述第一介质通道的进气口用于接收预处理的烟气，所述第一介质通道的出气口与所述脱硫塔(10)的进气口(111)连通，所述脱硫塔(10)的出气口(112)与所述第二介质通道的进气口连通，所述第二介质通道的出气口与所述烟囱(30)的进气口连通。2.根据权利要求1所述的烟气脱硫系统，其特征在于，所述冷凝装置(13)靠近所述脱硫塔(10)的出气口(112)，以冷却脱硫后的烟气。3.根据权利要求1所述的烟气处理系统，其特征在于，所述换热装置(20)为陶瓷换热器。4.根据权利要求1所述的烟气脱硫系统，其特征在于，所述第一介质通道的出气口通向所述脱硫塔(10)的进气口(111)的烟道上设置有水喷淋装置(40)。5.根据权利要求4所述的烟气脱硫系统，其特征在于，所述水喷淋装置(40)具有进水口和冷凝水入口，所述进水口用于连接外部水源，所述冷凝水入口与所述冷凝装置(13)冷凝水出口连通。6.一种锅炉系统，其特征在于，包括：锅炉(50)和如权利要求1-5任意一项所述的烟气脱硫系统，所述锅炉(50)和所述第一介质通道的进气口连通。7.根据权利要求6所述的锅炉系统，其特征在于，所述锅炉系统还包括烟气脱硝系统(8)，所述烟气脱硝系统(8)设置于所述锅炉(50)通向所述烟气脱硫系统的烟道上，以使所述锅炉(50)产生的烟气先通过所述烟气脱硝系统(8)再经过所述烟气脱硫系统。8.根据权利要求7所述的锅炉系统，其特征在于，所述烟气脱硝系统(8)和所述烟气脱硫系统之间的烟道上设置有除尘器(60)，并且/或者，所述烟气脱硝系统(8)和所述烟气脱硫系统之间的烟道上设置有第一鼓风机(61)。9.根据权利要求7所述的锅炉系统，其特征在于，所述烟气脱硝系统(8)和所述烟气脱硫系统之间的烟道上设置有空预器(70)，所述空预器(70)具有能够互相换热的烟气通道和空气通道，所述冷凝装置(13)的出气口与所述空预器(70)的空气通道的进气口连通，所述空预器(70)的空气通道的出气口与所述锅炉(50)的进气口连通；所述空预器(70)的烟气通道串联于所述烟气脱硝系统(8)和所述烟气脱硫系统之间的烟道上。10.根据权利要求9所述的锅炉系统，其特征在于，所述空预器(70)与所述冷凝装置(13)的出气口之间的通道上还设置有暖风器(71)和/或第二鼓风机(72)。2CN110813084A说明书1/7页基于烟气脱白的烟气脱硫系统和锅炉系统技术领域[0001]本发明属于工业烟气净化技术领域，尤其涉及一种基于烟气脱白的烟气脱硫系统和锅炉系统。背景技术[0002]近年来，随着国家对环保要求日益严格，雾霾愈来愈严重，实现节能减排目标面临的形势十分严峻。特别是为促进节能减排而制定的一系列政策及相关排放标准，面对锅炉/电力/石化等行业中烟气量大、湿法脱硫后的H2O含量高，烟气中含