一种用于炭素焙烧烟气净化工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110893307A(43)申请公布日2020.03.20(21)申请号201911244354.X(22)申请日2019.12.06(71)申请人湖北中颐和环境工程有限公司地址441000湖北省襄阳市襄城区檀溪路229-1号(72)发明人程志敏吴波(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人周琼(51)Int.Cl.B01D53/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种用于炭素焙烧烟气净化工艺(57)摘要本发明公开了一种用于炭素焙烧烟气净化工艺，具体包括以下步骤：S1、冷却降温处理：首先将来自焙烧炉的烟气输送至全蒸发式喷水降温冷却塔经喷水雾化冷却，S2、蒸发控温，S3、吸附过滤，S4、废物处理，本发明涉及烟气净化技术领域。该用于炭素焙烧烟气净化工艺，可实现通过采用旋转式喷射方法使吸附剂与烟气进行充分混合，大大增强了净化处理效果，使吸附剂与烟气进行均匀充分的吸附反应，无需每次工作人员都要花费大量的时间来等待吸附反应的完成，减轻了工作人员的工作负担，提高了工作人员的工作效率，很好的达到了既快速又高效的对烟气进行净化处理的目的，从而大大方便了工作人员的炭素焙烧烟气净化处理工作。CN110893307ACN110893307A权利要求书1/1页1.一种用于炭素焙烧烟气净化工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、冷却降温处理：首先将来自焙烧炉的烟气输送至全蒸发式喷水降温冷却塔经喷水雾化冷却，使喷水冷却系统与烟气温度联锁自控，当烟气温度达到100-105℃时，自控系统自动打开风源和水源，并开启水泵喷水降温；S2、蒸发控温：当塔入口烟气温度降至100℃以下时，则自动关闭风源、水源和喷水水泵，从而实现水雾的完全蒸发，使烟气冷却后温度保持在86-90℃；S3、吸附过滤：经过步骤S2冷却后的烟气由冷却塔的塔底引出，并汇入主烟道，把烟气引入高压脉冲袋式除尘器组，在主烟管中设置有旋转垂直径向喷射器，通过启动喷射器内的旋转机构，使旋转机构带动喷头进行旋转，然后通过垂直径向喷射器内部的负压源将氧化铝通过喷头旋转喷出，并与烟气充分混合进行吸附反应；S4、废物处理：吸附反应后的烟气经脉冲袋式除尘器进行固气分离，除尘器捕集的含沥青焦油和氟化物的氧化铝部分用于循环吸附，另一部分则由空气溜槽和气力提升器输送至吸附后的氧化铝贮仓，并定期用氧化铝罐车送铝电解厂作为原料使用，净化后烟气通过排烟机及烟囱排入大气。2.根据权利要求1所述的一种用于炭素焙烧烟气净化工艺，其特征在于：所述步骤S1中烟气输送是采用型号为HTFC离心式风机的负压进行抽送，且来自焙烧炉烟气的平均温度为140-150℃。3.根据权利要求1所述的一种用于炭素焙烧烟气净化工艺，其特征在于：所述步骤S3中的主烟道设有若干个垂直烟管。4.根据权利要求1所述的一种用于炭素焙烧烟气净化工艺，其特征在于：所述步骤S4中烟气净化系统用的新氧化铝是采用氧化铝罐车输送至新氧化铝贮槽内。5.根据权利要求1所述的一种用于炭素焙烧烟气净化工艺，其特征在于：所述步骤S3中旋转垂直径向喷射器是通过型号为CZPS-00垂直径向喷射器与主烟道之间安装旋转机构，使垂直径向喷射器能够在主烟道内进行旋转喷射，且旋转机构包括驱动组件、旋转盘和旋转轴。6.根据权利要求1所述的一种用于炭素焙烧烟气净化工艺，其特征在于：所述步骤S3中采用型号为mc24-120ⅱ的高压脉冲袋式除尘器，除尘器的内部安装有超细过滤网筒。7.根据权利要求1所述的一种用于炭素焙烧烟气净化工艺，其特征在于：所述步骤S1中自控系统是采用型号为224XP的可编程处理器。2CN110893307A说明书1/5页一种用于炭素焙烧烟气净化工艺技术领域[0001]本发明涉及烟气净化技术领域，具体为一种用于炭素焙烧烟气净化工艺。背景技术[0002]随着我国铝电解生产自焙阳极铝电解槽预焙化技术改造(含改造为大型预焙槽和小型预焙槽)的加快铝电解生产用的炭素阳极产品结构正在发生明显改变，用于自焙阳极铝电解槽的阳极糊块的产量正逐步萎缩预计在近二三年内将全部淘汰，用于预焙阳极铝电解槽的预焙阳极，将因市场需求量的增加而扩大产量，在这种形势下，一些原生产阳极糊块的中、小炭素厂纷纷实施改造转而生产各种规格的预焙阳极，与此同时，为满足我国铝电解生产发展的需要，一些新预焙阳极生产线也在建设之中，众所周知，炭素厂属污染较重的企业，在炭素预焙阳极的生产过程中，主要污染治理环节包括沥青熔化库低温沥青烟的净化处理，煤气站煤气洗涤水处理炭素生产过程中粉尘的捕集与回收和阳极焙烧烟气的净化等，其中，阳极焙烧烟气的净化处理，因烟气量大烟气中不仅含有沥青焦油、焦粉而且由于铝电解残极返回炭素生产系