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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113304591A(43)申请公布日2021.08.27(21)申请号202110561608.1B03C3/017(2006.01)(22)申请日2021.05.22F27D17/00(2006.01)(71)申请人北京铝能清新环境技术有限公司地址102300北京市门头沟区石龙经济开发区永安路20号3号楼A-6131室(72)发明人王琰位凯娜殷志成李永艳(74)专利代理机构北京国电智臻知识产权代理事务所(普通合伙)11580代理人吴红飞(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/80(2006.01)B01D53/83(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种炭素焙烧炉烟气净化方法及其系统(57)摘要本发明公开了一种炭素焙烧炉烟气净化方法及其系统。所述炭素焙烧炉烟气净化方法包括脱硝、降温、除焦油、脱硫除雾、除尘等步骤。脱硝采用干粉脱硝剂直喷的方法、降温采用喷水雾的方法,除焦油采用电捕焦油器,脱硫采用湿法脱硫。所述炭素焙烧炉烟气净化系统包括脱硝单元、降温单元、除焦油单元、脱硫除雾单元、除尘单元。采用该方法及系统能够将炭素焙烧炉烟气中的氮氧化物、焦油、二氧化硫、雾滴和粉尘等污染物去除到排放限值以下,简单实用,效率高且运行成本低。CN113304591ACN113304591A权利要求书1/1页1.一种炭素焙烧炉烟气净化方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1)脱硝:将干粉脱硝剂喷入焙烧炉火道内合适温度点位置,使干粉脱硝剂与烟气中氮氧化物反应,得到脱除氮氧化物的烟气;步骤2)降温:将得到的脱除氮氧化物的烟气通入降温装置,将烟气温度降低到合适温度;步骤3)除焦油:使降温后的烟气进入电捕焦油器中,去除其中的焦油;步骤4)脱硫除雾:采用石灰石‑石膏湿法脱硫法脱除烟气中的二氧化硫,然后将烟气通入除雾器中,去除雾滴;步骤5)除尘:采用湿式电除尘法去除烟气中的颗粒物质。2.根据权利要求1所述的炭素焙烧炉烟气净化方法,其特征在于,所述步骤1)合适温度点位置是指焙烧炉火道烟气温度950℃~1050℃的位置。3.根据权利要求1所述的炭素焙烧炉烟气净化方法,其特征在于,所述步骤2)的合适温度范围为88‑92℃。4.根据权利要求1所述的炭素焙烧炉烟气净化方法,其特征在于,所述步骤3)的电捕焦油器的电压采用高压恒流源。5.一种炭素焙烧炉烟气净化系统,其特征在于,包括脱硝单元(1)、降温单元(2)、除焦油单元(3)、脱硫除雾单元(4)、除尘单元(5);所述脱硝单元(1)与所述降温单元(2)连接,所述降温单元(2)与所述除焦油单元(3)连接,所述除焦油单元(3)与所述脱硫除雾单元(4)连接,所述脱硫除雾单元(4)与所述除尘单元(5)连接。6.根据权利要求5所述的炭素焙烧炉烟气净化系统,其特征在于,所述脱硝单元(1)包括脱硝架、气力输送装置。7.根据权利要求5所述的炭素焙烧炉烟气净化系统,其特征在于,所述降温单元(2)包括降温装置,所述降温装置包括全蒸发降温塔。8.根据权利要求5所述的炭素焙烧炉烟气净化系统,其特征在于,所述除焦油单元(3)包括电捕焦油器,所述电捕焦油器采用蜂窝式结构。9.根据权利要求5所述的炭素焙烧炉烟气净化系统,其特征在于,所述脱硫除雾单元(4)包括石灰石‑石膏湿法脱硫塔(4‑1)、除雾器(4‑2),所述除雾器(4‑2)设置在石灰石‑石膏湿法脱硫塔(4‑1)的上部,所述除雾器(4‑2)包括板式除雾器。10.根据权利要求5所述的炭素焙烧炉烟气净化系统,其特征在于,所述除尘单元(5)包括湿式电除尘装置,所述湿式电除尘装置包括蜂窝管式电除尘器。2CN113304591A说明书1/6页一种炭素焙烧炉烟气净化方法及其系统技术领域[0001]本发明涉及工业废气净化处理技术,特别涉及一种炭素焙烧炉烟气净化方法及其系统。背景技术[0002]炭素焙烧生产制造过程往往以天然气为燃料,产生大量烟气,这些烟气含有氮氧化物、焦油、SO2、粉尘等污染物。目前国内炭素焙烧炉烟气处理仅为降温喷淋塔(加石灰脱硫)+立式蜂窝式电捕焦油器处理,仅经过简单除焦油、脱硫措施。按照GB25465‑2010《铝工业污染物排放标准》修改单对生产企业的烟气排放要求,净化后烟气颗粒物需不高于10mg/3333m、SO2不高于100mg/m,NOX不高于100mg/m,沥青烟不高于20mg/m。经现有的烟气处理工艺处理得到的烟气中污染物浓度已经达不到特别排放限值要求。随着国家环保政策的日益严格,为了达到愈发严格的排放标准,避免后续环保政策进一步严格,必须对炭素焙烧烟气处3理系统进行环保改造,