热处理工业窑炉油烟、烟尘废气净化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110898598A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201911314223.4(22)申请日2019.12.19(71)申请人长春一东离合器股份有限公司地址130103吉林省长春市高新开发区超然街2555号(72)发明人江汉飞周晓春王国红尹斯亮姜平(74)专利代理机构吉林长春新纪元专利代理有限责任公司22100代理人白冬冬(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称热处理工业窑炉油烟、烟尘废气净化装置(57)摘要一种热处理工业窑炉油烟、烟尘废气净化装置，属于环保技术领域。本发明的目的是针对从动盘、减振盘进行氮碳共渗时排放的烟尘进行逐步净化处理的热处理工业窑炉油烟、烟尘废气净化装置。本发明包括脱脂剂混合区域、冷凝区域、水除尘区域、高压静电吸附区域。本发明自动收集工业窑炉炉口及废气排放口油烟、烟尘废气。净化油烟、烟尘废气，减少室内外环境污染。排气管风管道无油污积存，无火灾隐患。CN110898598ACN110898598A权利要求书1/1页1.一种热处理工业窑炉油烟、烟尘废气净化装置，其特征在于：包括脱脂剂混合区域（3）、冷凝区域（4）、水除尘区域（5）、高压静电吸附区域（6）；在脱脂剂混合区域（3）内部通过三个斜置导风板（36）分隔成S形风流区域，脱脂剂混合区域（3）底面安装有超声振动板（34），底部侧面安装有液位计（35），废气收集器（1）经过轴流吹气风机（2）与脱脂剂混合区域（3）内部相通，在脱脂剂混合区域（3）外侧上部有脱脂剂注入口（31），中部有脱脂剂回流过滤口（32），底部有污物排出口（33），脱脂剂混合区域（3）通过混合冷凝通道（37）与冷凝区域（4）相通；有间隙的列管式冷却器（43）的入水口（41）和出水口（42）从冷凝区域（4）顶端伸出，在冷凝区域（4）底部有储液槽（45），储液槽（45）里安装有循环泵（44），冷凝区域（4）通过冷凝除尘通道（46）与水除尘区域（5）相通；在水除尘区域（5）内通过斜置除尘导风板（51）分隔成S形风流区域，水除尘区域（5）下面为储水槽（52），在水除尘区域（5）底部安装有除尘区超声振动板（56），水除尘区域（5）的储水槽（52）侧壁上安装有液位高开关（54）和液位低开关（55），在水除尘区域（5）顶部有除尘区进水口（53），水除尘区域（5）通过除尘排污通道（57）与高压静电吸附区域（6）和排污区域（9）相通；除尘排污通道（57）置于高压静电吸附区域（6）和排污区域（9）之间，在排污区域（9）内侧壁上安装有控制箱（8）；在高压静电吸附区域（6）内纵向间隔方式安装有正极集尘板（63）和负极集尘板（64），正极集尘板（63）通过正极连接导线（65）相互连接并连接在高压静电吸附区域（6）侧壁上，负极集尘板（64）通过负极连接导线（62）相互连接并伸出高压静电吸附区域（6），负极连接导线（62）与高压静电吸附区域（6）侧壁之间包覆有绝缘芯（61）；在高压静电吸附区域（6）顶端有安装了轴流吸气风机（7）的出气口。2CN110898598A说明书1/3页热处理工业窑炉油烟、烟尘废气净化装置技术领域[0001]本发明属于环保技术领域。背景技术[0002]离合器总成内部包含从动盘、减振盘，为了增强离合器总成稳定性及使用寿命需要利用箱式多用炉对从动盘、减振盘进行氮碳共渗又称软氮化或低温碳氮共渗，即在铁-氮共析转变温度以下，使工件表面在主要渗入氮的同时也渗入碳。为了提高工作效率及安全性因而采用高温碳氮共渗工艺，在高温、高碳势的环境下，碳渗入后形成的微细碳化物能促进氮的扩散，加快高氮化合物的形成。经过处理的零件硬度高，耐磨，耐蚀，抗咬合强，机械性能好等特点。由于炉内温度高，碳、氮分子浓度高，设备工作时排放的尾气含有粉尘颗粒，尤其利用油淬火时会产生大量的油烟。膜片弹簧加热、成型淬火、回火设备工作时也会产生大量的油烟、烟尘废气。[0003]传统清除废气的方法是利用风机直接将废气排放到室外或经水喷淋除尘，按此方法冷却存在一些缺点：1、一部分油污、粉尘积存在排风管道内，由于废气温度高，容易造成排风管道着火；2、未经处理的废气直接排放到室外造成环境污染；3、室外排风口附近会积存油垢及粉尘颗粒，对室外环境造成污染。发明内容[0004]本发明的目的是针对从动盘、减振盘进行氮碳共渗时排放的烟尘进行逐步净化处理的热处理工业窑炉油烟、烟尘废气净化装置。[0005]本发明包括脱脂剂混合区域、冷凝区域、水除尘区域、高压静电吸附区域；在脱脂剂混合区域内部通过三个斜置导风板分隔成S形风流区域，脱脂剂混合区域底面安装有超声振动板，底部侧面安装有液位计，废气收集器经过轴流吹气