一种改善42CrMo棒材弯曲度的生产控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110918642A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911046194.8C22C38/04(2006.01)(22)申请日2019.10.30C22C38/22(2006.01)(71)申请人邯郸钢铁集团有限责任公司地址056015河北省邯郸市复兴区复兴路232号申请人河钢股份有限公司邯郸分公司(72)发明人许斌范全保李金波李仕超李昂王军清管少伟徐学良(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人李桂琴(51)Int.Cl.B21B1/18(2006.01)B21B37/74(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种改善42CrMo棒材弯曲度的生产控制方法(57)摘要本发明涉及一种改善42CrMo棒材弯曲度的生产控制方法，包括加热、轧制和冷却控制工序，所述加热工序采用步进式加热炉，加热顺序依次包括预热段、加热一段、加热二段及均热段；其中，预热段温度为600～720℃，加热一段温度为950～1060℃，加热二段温度为1060～1130℃，均热段温度为1080～1120℃，总加热时间120-180min。采用本发明生产的42CrMo棒材具有较好的弯曲度指标、均匀性的组织，在后续加工过程中降低其淬火开裂比率，提高了用户产品加工效率和合格率。CN110918642ACN110918642A权利要求书1/1页1.一种改善42CrMo棒材弯曲度的生产控制方法，包括加热、轧制和冷却控制工序，其特征在于：所述加热工序采用步进式加热炉，加热顺序依次包括预热段、加热一段、加热二段及均热段；其中，预热段温度为600～720℃，加热一段温度为950～1060℃，加热二段温度为1060～1130℃，均热段温度为1080～1120℃，总加热时间120-180min。2.如权利要求1所述的一种改善42CrMo棒材弯曲度的生产控制方法，其特征在于：所述轧制工序全线采用连续无扭轧制，包括粗轧机5-7架，中轧机6-8架，精轧机5-7架，减定径轧机3-4架；开轧温度950～1010℃，终轧温度870～920℃。3.如权利要求1所述的一种改善42CrMo棒材弯曲度的生产控制方法，其特征在于：所述冷却工序，棒材上冷床温度840～900℃，在冷床高温缓冷区冷却至480-550℃，冷却速率15-25℃/min，冷却时间14.4-21min；在冷床低温空冷区冷却至300-360℃，后进入冷床输出辊道输送至定尺剪处剪切，剪切温度280～340℃，剪切后打捆下线，采取避风堆垛缓冷方式将棒材冷却至室温。4.如权利要求1所述的一种改善42CrMo棒材弯曲度的生产控制方法，其特征在于：所述42CrMo棒材成品的化学成分组成及质量百分含量分别为：C：0.39-0.43%；Si：0.18-0.26%；Mn：0.65-0.70%；P：≤0.020%；S：≤0.010%；Cr：1.00-1.10%；Mo：0.16-0.19%，余量为Fe及其他不可避免的杂质。5.如权利要求1或2或3或4所述的一种改善42CrMo棒材弯曲度的生产控制方法，其特征在于：所述棒材成品的直径在φ40-90mm。2CN110918642A说明书1/5页一种改善42CrMo棒材弯曲度的生产控制方法技术领域[0001]本发明涉及一种钢材的生产控制方法，具体涉及一种改善42CrMo棒材弯曲度的生产控制方法。背景技术[0002]由于42CrMo在调质后具有较高的强度、韧性和疲劳性能，多用来加工汽车、机械锻件和高强螺栓等产品。近年来，伴随着机加工行业向着节能、精密、智能化方向发展，机加工企业对于钢材尺寸精度、弯曲度等性能指标的要求也越来越高。生产过程中，42CrMo钢空冷易形成不均匀的贝氏体、马氏体等过冷组织，在热应力和组织应力的作用下42CrMo弯钢的现象时有发生，生产控制难度大，也给用户的使用带来较大影响。[0003]目前国内钢铁企业控制42CrMo弯曲度的主要技术措施有：（1）通过轧后矫直等离线精整措施来改善弯曲度；（2）通过冷床加盖保温罩保温，实现对钢材组织的控制；（3）通过高温剪（锯）切后进入缓冷坑冷却，实现对钢材组织的控制。以上技术措施在钢材弯曲度或组织的控制方面虽然有一定效果，但也存在如下缺点：（1）钢材轧后矫直需要利用矫直机进行离线精整，使用过程中一方面增加了生产设备、人力消耗，延长了交货周期，另一方面矫直过程也会带来矫痕、表面应力等次生缺陷，而且对于弯曲严重的钢材，无法通过矫直来满足产品要求；（2）通过冷床加盖保温罩保温会会延长保温时间，不利于在线生产控制；（3）通过高温剪（锯）切下线，入缓冷坑冷却的措施可实现对组织的有效