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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110922022A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911167896.1(22)申请日2019.11.25(71)申请人山东天力能源股份有限公司地址250000山东省济南市高新区舜华路2000号舜泰广场2号楼15层1501室(72)发明人尹凤交杜滨姜娜梁国林王广润孙园园史勇春(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463代理人王焕(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)F23G7/00(2006.01)F23G7/06(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称污泥处理系统及方法(57)摘要本发明提供了一种污泥处理系统及方法,涉及污泥处理技术领域,污泥处理系统包括焚烧炉、污泥干化装置和气体处理装置;污泥干化装置具有进料口,用于向污泥干化装置中输送湿污泥;焚烧炉的第一排气口与污泥干化装置连接,用于向污泥干化装置中输送烟气;污泥干化装置的出料口与焚烧炉连接,用于将干化后的污泥送入焚烧炉内焚烧;污泥干化装置的出风口与气体处理装置连接,气体处理装置的出口与所述焚烧炉连接。利用烟气的热量将湿污泥干化处理为干污泥,干污泥在焚烧炉焚烧处理,干化过程中产生的尾气经气体处理装置处理后作为二次风返回焚烧炉内焚烧,防止尾气中的有毒有害物质直接排入大气中污染环境,且尾气余热再利用,节约能源。CN110922022ACN110922022A权利要求书1/2页1.一种污泥处理系统,其特征在于,所述污泥处理系统包括焚烧炉、污泥干化装置和气体处理装置;所述污泥干化装置具有进料口,所述进料口用于向所述污泥干化装置中输送湿污泥;所述焚烧炉包括第一排气口和第二排气口,所述第一排气口与所述污泥干化装置连接,用于向所述污泥干化装置中输送烟气;所述第二排气口用于排出所述焚烧炉的尾气;所述污泥干化装置的出料口与所述焚烧炉连接,用于将干化后的污泥送入所述焚烧炉内焚烧;所述污泥干化装置的出风口与所述气体处理装置连接,所述气体处理装置的出口与所述焚烧炉连接。2.根据权利要求1所述的污泥处理系统,其特征在于,所述污泥干化装置包括筒体和第一驱动机构;所述第一驱动机构用于驱动所述筒体转动;所述筒体的内腔设置有第一碎料机构和扬料机构;所述第一碎料机构靠近所述污泥干化装置的进料口,所述第一碎料机构包括设置在所述筒体的周向内壁上的链条,用于将进入内腔中的湿污泥碎化;所述扬料机构远离所述出料口,所述扬料机构包括设置在所述筒体的周向侧壁上的扬料板,用于将粘贴在所述筒体内壁的湿污泥扬起。3.根据权利要求2所述的污泥处理系统,其特征在于,所述筒体的外壁上设置有传动齿圈,所述第一驱动机构包括电机和齿轮,所述齿轮与所述传动齿圈啮合,所述电机能够驱动所述齿轮转动,从而通过传动齿圈带动所述筒体转动。4.根据权利要求2所述的污泥处理系统,其特征在于,所述湿污泥干化装置包括第二碎料机构,所述第二碎料机构包括转轴和第二驱动机构;第二驱动机构用于驱动所述转轴转动;所述转轴设置在所述筒体内部,且沿所述筒体的长度方向延伸;所述转轴的周向外壁上设置有凸出部,所述凸出部用于将所述扬料板扬起的湿污泥打散碎。5.根据权利要求2所述的污泥处理系统,其特征在于,所述污泥干化装置包括旋刀和第三驱动机构,所述旋刀设置在所述污泥干化装置的进料口,所述第三驱动机构能够驱动所述旋刀转动,用于将进入所述筒体内的湿污泥碎化为颗粒状。6.根据权利要求1所述的污泥处理系统,其特征在于,所述污泥处理系统包括污泥给料装置,所述污泥给料装置包括湿污泥仓和螺杆泵;所述湿污泥仓的出口通过污泥管与所述污泥干化装置的进料口连接;所述螺杆泵设置在所述污泥管上,所述螺杆泵用于将湿污泥仓内的湿污泥输送到所述污泥干化装置内。7.根据权利要求1所述的污泥处理系统,其特征在于,所述污泥处理系统包括储存仓,所述储存仓设置在所述污泥干化装置和所述焚烧炉之间,所述储存仓与所述污泥干化装置的出料口,所述储存仓与所述焚烧炉的进料口连接。8.根据权利要求7所述的污泥处理系统,其特征在于,所述气体处理装置包括第一除尘器和循环风机,所述第一除尘器包括第一除尘进气口、第一除尘出气口和第一除尘出料口;所述污泥干化装置的出风口与所述第一除尘进气口连接;所述第一除尘出气口通过所述循环风机与所述焚烧炉的进气口连接;所述第一除尘出料口与所述储存仓连接。2CN110922022A权利要求书2/2页9.一种污泥处理方法,其特征在于,所述污泥处理方法包括以下步骤:将湿污泥送入污泥干化装置内;利用焚烧炉的烟气对送入所述污泥干化装置内的湿污泥进行干化处理;将干化处理后的干污泥送入所述焚烧炉内进行焚烧处理;干化过程中产生的尾气经气体处理装置处