一种定长定时沾锡治具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110919123A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911250163.4(22)申请日2019.12.09(71)申请人吴中区甪直奥顿自动化设备厂地址215000江苏省苏州市甪直镇湖滨路1号(72)发明人陈学究张俊(51)Int.Cl.B23K1/08(2006.01)B23K3/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种定长定时沾锡治具(57)摘要本发明公开了漆包线沾锡设备技术领域的一种定长定时沾锡治具，包括治具壳体，所述治具壳体的上端面设置有支撑板，所述支撑板的前端面设置有承重台，所述承重台的前端面设置有治具底板，所述治具底板的前端面设置有过滤孔，所述过滤孔上方左侧与右侧均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有拆装螺丝，所述拆装螺丝贯穿连接治具底板与承重台，所述支撑板的前侧设置有锡炉，所述锡炉上端面设置有沾锡板，所述锡炉前端面的上侧设置有固定卡扣二，所述固定卡扣一设置在治具底板上端面。CN110919123ACN110919123A权利要求书1/1页1.一种定长定时沾锡治具，包括治具壳体（4），其特征在于：所述治具壳体（4）的上端面设置有支撑板（1），所述支撑板（1）的前端面设置有承重台（11），所述承重台（11）上端面靠近支撑板（1）的一侧设置有U型固定卡扣二（7），所述承重台（11）的前端面设置有治具底板（10），所述治具底板（10）的前端面的下侧设置有过滤孔（3），所述治具底板（10）的前端面中部左侧与右侧均设置有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）内安装有拆装螺丝（8），所述拆装螺丝（8）贯穿连接治具底板（10）与传动板（17），所述治具底板（10）上端面设置有U型固定卡扣一（2），所述支撑板（1）的前侧设置有锡炉（5），所述锡炉（5）上端面设置有沾锡板（6），所述传动板（17）右端面固定连接有传动杆（13），所述传动杆（13）的右侧末梢的下侧固定连接有电动推杆（14），所述支撑板（1）的前端面上侧设置有凹口（16），所述传动板（17）的后端面的左右两侧均设置有滑块（15），且所述凹口（16）与滑块（15）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种定长定时沾锡治具，其特征在于：所述过滤孔（3）垂直设置在承重台（11）上方，所述过滤孔（3）内腔均匀设置有钢刀片（12），所述钢刀片（12）长宽均为2毫米。3.根据权利要求1所述的一种定长定时沾锡治具，其特征在于：所述固定卡扣一（2）均匀设置在治具底板（10）上端面，并且每个所述固定卡扣一（2）之间的间隔设置为2.5毫米。4.根据权利要求1所述的一种定长定时沾锡治具，其特征在于：所述过滤孔（3）内的钢刀片（12）的个数为N个，且N≥25，且所述钢刀片（12）从上往下依次线性排列。5.根据权利要求1所述的一种定长定时沾锡治具，其特征在于：所述治具壳体（4）的长度设置为30厘米，宽度设置为35厘米，高度设置为20厘米。2CN110919123A说明书1/3页一种定长定时沾锡治具技术领域[0001]本发明涉及漆包线沾锡设备技术领域，具体为一种定长定时沾锡治具。背景技术[0002]目前漆包线是绕组线的一个主要品种，主要是由绝缘层和导体两个部分组成，裸线经经过加热之后会软化，随后再经过反复沾锡，然后才能制成，但是想要生产出符合标准又能够让客户满意的产品，并不容易，成品的质量是由工人操作的技术，或者生产机器，环境因素等等影响，所以，目前为止，各种的漆包线的质量与价格都是不相同的，虽然如此，但是他们都具有该有的基本性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线全部都是广泛用于信号连接系统中，为了能够将漆包线导体上的绝缘漆以及一些残渣去除掉，本机器实现了对以往机器刮锡渣不均匀或者刮不干净的弊端工人在焊接之前必须进行沾锡或者点锡的制作工艺，但是每个工人或者每台机器的焊接技术，好坏程度，焊接时间，沾锡时间，还有焊接出来的长短粗细均有差异，而目前为止现有作业绝大部分均是通过工人人工完成，各种情况均为工人手动控制，事实上是没有办法进行有效的进行沾锡控制或者点锡，并且制造完成之后使用极为麻烦，并且严重的影响到客户使用，从而浪费客户的时间以及劳力，为此，基于上文中提到的问题，本发明解决了以往机器刮锡渣刮不干净、无法让待点锡的芯线或者导体时刻保持紧绷状态以及不便拆卸的问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种定长定时沾锡治具，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括治具壳体，所述治具壳体的上端面设置有支撑板，所述支撑板的前端面设置有承重台，所述承重台的前端面设置有治具底板，所述治具底板的前端面设置有过滤孔，所述过滤孔上方左侧与右