预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/4
2/4
3/4
4/4

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110938728A(43)申请公布日2020.03.31(21)申请号201910883904.6(22)申请日2019.09.17(71)申请人江苏徐钢钢铁集团有限公司地址221000江苏省徐州市铜山区利国镇(72)发明人陈善辉罗锋张晴晴(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)C21C7/064(2006.01)C21C7/068(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种锰钢的冶炼方法(57)摘要本发明公开了一种锰钢的冶炼方法,包括如下步骤:将炉料放置于电弧炉中进行冶炼形成钢水;在钢水中添加脱碳炉炉渣,搅拌并加入20~40重量份的氧化钙,10~14重量份的二氧化硅并搅拌,然后再添加3~8重量份的活性剂并进行搅拌,对搅拌后的钢水进行吹炼5~10min;S30:在吹炼后的钢水中添加脱硫剂,继续加热钢水的温度至1600℃并搅拌30min,脱硫后除渣;向钢水中吹入氩,吹氩量控制在0.5~0.8m3/min,然后向钢水中添加30~50重量份的锰铁合金,继续加热使得出站温度为1650℃~1680℃,加完锰铁合金之后继续吹氩5min后停止吹。该方法能耗小,节约资源,降低冶炼成本,提高锰钢的性能。CN110938728ACN110938728A权利要求书1/1页1.一种锰钢的冶炼方法,其特征在于,包括如下步骤:S10:将炉料放置于电弧炉中进行冶炼形成钢水;S20:在钢水中添加脱碳炉炉渣,搅拌并加入20~40重量份的氧化钙,10~14重量份的二氧化硅并搅拌,然后再添加3~8重量份的活性剂并进行搅拌,对搅拌后的钢水进行吹炼5~10min;S30:在吹炼后的钢水中添加脱硫剂,继续加热钢水的温度至1600℃并搅拌30min,脱硫后除渣;S40:向钢水中吹入氩,吹氩量控制在0.5~0.8m3/min,然后向钢水中添加30~50重量份的锰铁合金,继续加热使得出站温度为1650℃~1680℃,加完锰铁合金之后继续吹氩5min后停止吹。2.根据权利要求1所述的锰钢的冶炼方法,其特征在于,在步骤S20之前,在炉料在电弧炉中进行初炼时,在炉料熔化期间进行吹氧助熔,其中氧气压力控制在0.5~0.8Mpa。3.根据权利要求1所述的锰钢的冶炼方法,其特征在于,所述脱碳炉炉渣成分为15-25重量份的强碱性氧化钙,4-8重量份的二氧化硅,12-20重量份的氧化铁。2CN110938728A说明书1/2页一种锰钢的冶炼方法技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼领域,尤其涉及一种锰钢的冶炼方法。背景技术[0002]锰钢是一种高强度的钢材,主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件;现有技术中对于不锈锰钢的冶炼方法能耗大,资源浪费严重,冶炼成本高,而且所获得的锰钢性能较差;因此亟待需要寻找一种合理的冶炼方法能耗小,节约资源,降低冶炼成本,提高锰钢的性能。发明内容[0003]本发明旨在解决上述现有技术存在的问题之一,提供一种锰钢的冶炼方法,该方法能耗小,节约资源,降低冶炼成本,提高锰钢的性能。[0004]为了实现上述目的,本发明提供一种锰钢的冶炼方法,包括如下步骤:S10:将炉料放置于电弧炉中进行冶炼形成钢水;S20:在钢水中添加脱碳炉炉渣,搅拌并加入20~40重量份的氧化钙,10~14重量份的二氧化硅并搅拌,然后再添加3~8重量份的活性剂并进行搅拌,对搅拌后的钢水进行吹炼5~10min;;S30:在吹炼后的钢水中添加脱硫剂,继续加热钢水的温度至1600℃并搅拌30min,脱硫后除渣;S40:向钢水中吹入氩,吹氩量控制在0.5~0.8m3/min,然后向钢水中添加30~50重量份的锰铁合金,继续加热使得出站温度为1650℃~1680℃,加完锰铁合金之后继续吹氩5min后停止吹。[0005]进一步地,在步骤S20之前,在炉料在电弧炉中进行初炼时,在炉料熔化期间进行吹氧助熔,其中氧气压力控制在0.5~0.8Mpa。[0006]进一步地,所述脱碳炉炉渣成分为15-25重量份的强碱性氧化钙,4-8重量份的二氧化硅,12-20重量份的氧化铁。[0007]相对于现有技术,本发明的一种锰钢的冶炼方法能够该方法能耗小,节约资源,降低冶炼成本,提高锰钢的性能等优点。具体实施方式[0008]下面对本发明作进一步说明。[0009]实施例1[0010]本发明提供一种锰钢的冶炼方法,包括如下步骤:S10:将炉料放置于电弧炉中进行冶炼形成钢水;在炉料在电弧炉中进行初炼时,在炉料熔化期间进行吹氧助熔,其中氧气压力控制在0.5Mpa;S20:在钢水中添加脱碳炉炉渣,搅拌并加入20重量份的氧化钙,10重量份的二氧化硅并搅拌,然后再添加3重量份的活性剂并进行搅拌,对搅拌后的钢水进行吹炼5mi