一种超高强度织构镍基合金基带的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110938757A(43)申请公布日2020.03.31(21)申请号201911355929.5C22F1/10(2006.01)(22)申请日2019.12.25C22F1/02(2006.01)C21D9/52(2006.01)(66)本国优先权数据B21B1/26(2006.01)201811612203.02018.12.27CNB21B1/28(2006.01)(71)申请人河南城建学院B21B37/74(2006.01)地址467036河南省平顶山市新城区(72)发明人张飞鹏李永献阮松丽杨欢张小婷(74)专利代理机构北京卓岚智财知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11624代理人郭智(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C19/03(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种超高强度织构镍基合金基带的制备方法(57)摘要一种超高强度织构镍基合金基带的制备方法，包括步骤：(1)合金熔炼及热轧：采用熔炼法获得钨原子百分含量为13％～15％、碳原子百分含量为80ppm～90ppm的镍基合金铸锭，热轧至5.6mm～6.0mm，热轧工艺为：开轧温度1295℃～1310℃，终轧温度1100℃～1130℃；(2)合金坯锭的固溶处理：将热轧坯锭固溶处理，1380℃～1400℃保温26min～34min；(3)冷轧及热处理：将经固溶处理的热轧板去氧化皮后冷轧至100μm～120μm，进行热处理，工艺为：以1.7℃/min～2.4℃/min的升温速率加热至690℃～710℃保温1.5min～3.5min后随炉冷却，1350℃～1380℃保温7～9小时，以到温入炉方式热处理，保温完成后空冷，热处理除空冷外采用保护气氛。本发明高钨含量的镍基合金不仅在液氮温区无铁磁性，且具有高的力学性能。CN110938757ACN110938757A权利要求书1/1页1.一种超高强度织构镍基合金基带的制备方法，包括以下步骤：(1)合金熔炼及热轧采用熔炼法获得钨原子百分含量为13％～15％、碳原子百分含量为80ppm～90ppm的镍基合金铸锭，然后热轧至5.6mm～6.0mm，热轧工艺为：开轧温度为1295℃～1310℃，终轧温度为1100℃～1130℃；(2)合金坯锭的固溶处理将经热轧的上述铸锭进行固溶处理，温度为1380℃～1400℃保温26min～34min；以及(3)冷轧及热处理将经上述固溶处理得到的热轧板去氧化皮后冷轧至100μm～120μm，随后将冷轧带材进行热处理，工艺为：以1.7℃/min～2.4℃/min的升温速率加热至690℃～710℃保温1.5min～3.5min后随炉冷却，然后在1350℃～1380℃保温7～9小时，以到温入炉的方式进行热处理，保温完成后空冷，其中，热处理过程中除空冷外采用保护气氛。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(1)中，所述熔炼法为真空感应熔炼。3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(1)中，所述开轧温度为1300℃。4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(2)中，在进行所述固溶处理时保温30min。5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(2)中，在进行所述固溶处理时温度为1400℃。6.如权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(3)中，在进行所述热处理时以2℃/min的升温速率加热至700℃保温2min后随炉冷却。7.如权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(3)中，在所述随炉冷却后在1370℃保温8小时。8.如权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(3)中，在所述热处理过程中的保护气氛均为高纯氩。2CN110938757A说明书1/4页一种超高强度织构镍基合金基带的制备方法技术领域[0001]本发明涉及强化高温涂层超导体用织构金属基带，尤其涉及无铁磁性超高强度织构镍基合金基带的制备方法。背景技术[0002]第二代高温超导材料在电力、交通及军事等领域有着广泛的应用前景，其中，第二代涂层超导带材为多层复合结构，由织构金属基带及过渡层和超导层组成，作为涂层超导带材的基底材料，需要有高的屈服强度、无铁磁性及强立方织构。[0003]Ni-5at.％W合金基带是研究最成熟的合金材料，但是其屈服强度较低，且具有磁性能，不是完美的基带材料，为了提高力学性能并降低铁磁性，复合基带可以有效解决这两个问题，但是复合基带的制备成本太高，效率较低，也不适合大批量生产，导致高性能镍钨合金基带仍未商业化生产。从制备成本出发，单层镍钨合金基带仍具有较大的研究价值，高W含量的镍钨合金具有强度高、无铁磁性的特点，但是难以通过传统的方法获得强立方织构，因此,如何获得强立方织构的高钨含量的镍钨合金