一种高近红外反射率铁酸钇粉体及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110980813A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911400124.8(22)申请日2019.12.30(71)申请人武汉科技大学地址430081湖北省武汉市青山区和平大道947号(72)发明人马妍李悦影王周福刘浩王玺堂(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222代理人张火春(51)Int.Cl.C01G49/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高近红外反射率铁酸钇粉体及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种高近红外反射率铁酸钇粉体及其制备方法。其技术方案是：按六水合硝酸钇∶九水合硝酸铁∶一水合柠檬酸∶乙二醇的物质的量的比为1∶1∶(2～8)∶(2～8)，将所述六水合硝酸钇、所述九水合硝酸铁、所述一水合柠檬酸和乙二醇混合，得混合料。将所述混合料在室温条件下研磨30～120min，再于100～110℃条件下干燥，得铁酸钇前驱体。将所述铁酸钇前驱体研磨10～15min，得研磨料，将所述研磨料放入刚玉坩埚中，再将所述刚玉坩埚置于马弗炉中，以3～5℃/min的速率升温至800～1000℃，保温3～5h，随炉冷却，得到高近红外反射率铁酸钇粉体。本发明具有工艺简单、设备要求低、生产周期短和适用于工业化生产的特点，所制制品近红外反射率高。CN110980813ACN110980813A权利要求书1/1页1.一种高近红外反射率铁酸钇粉体的制备方法，其特征在所述制备方法包括下述步骤：第一步、按六水合硝酸钇∶九水合硝酸铁∶一水合柠檬酸∶乙二醇的物质的量的比为1∶1∶(2～8)∶(2～8)，将所述六水合硝酸钇、所述九水合硝酸铁、所述一水合柠檬酸和乙二醇混合，得到混合料；第二步、将所述混合料在室温条件下研磨30～120min，再于100～110℃条件下干燥2～12h，得到铁酸钇前驱体；第三步、将所述铁酸钇前驱体研磨10～15min，得到研磨料，将所述研磨料放入刚玉坩埚中，再将所述刚玉坩埚置于马弗炉中，以3～5℃/min的速率升温至800～1000℃，保温3～5h，随炉冷却，制得高近红外反射率铁酸钇粉体。2.根据权利要求1所述的高近红外反射率铁酸钇粉体的制备方法，其特征在于所述六水合硝酸钇的纯度≥99％；六水合硝酸钇的粒径小于等于74μm。3.根据权利要求1所述的高近红外反射率铁酸钇粉体的制备方法，其特征在于所述九水合硝酸铁的纯度≥99％；九水合硝酸铁的粒径小于等于74μm。4.根据权利要求1所述的高近红外反射率铁酸钇粉体的制备方法，其特征在于所述一水合柠檬酸的纯度≥99％；一水合柠檬酸的粒径小于等于74μm。5.根据权利要求1所述的高近红外反射率铁酸钇粉体的制备方法，其特征在于所述乙二醇的纯度≥99％。6.一种高近红外反射率铁酸钇粉体，其特征在于所述高近红外反射率铁酸钇粉体是根据权利要求1～5项中任一项所述高近红外反射率铁酸钇粉体的制备方法所制备的高近红外反射率铁酸钇粉体。2CN110980813A说明书1/4页一种高近红外反射率铁酸钇粉体及其制备方法技术领域[0001]本发明属于铁酸钇粉体技术领域。尤其涉及一种高近红外反射率铁酸钇粉体及其制备方法。背景技术[0002]在900℃以上的高温条件下，传热机制以辐射传热为主。高温条件下的热辐射主要集中在红外短波区域。因此，具有良好的近红外反射性能的粉体可被应用于隔热保温涂料中，作为功能填料使用，隔热保温涂料应用于高温炉膛内衬表面，其前景可观。[0003]铁酸钇同时具备铁电性和弱铁磁性，作为一种多铁性材料可用于多态记忆存储器中。弱铁磁性及特殊的磁光效应使其在磁光开关、磁光传感器等领域具有广阔的应用前景。此外，铁酸钇熔点较高和耐高温性能较好，还可用于光催化、燃料电池、气敏传感器等技术领域。[0004]目前，制备铁酸钇粉体的方法有：“铁酸钇纳米粉体的微波制备方法”(CN102173459A)专利技术，该技术在微波条件下虽制得铁酸钇纳米粉体，但对设备要求较高；“一种铁酸钇粉的制备方法”(CN105540677A)专利技术，该技术用尿素、一水合柠檬酸、乙二胺四乙酸或肼作为还原剂，在控制温度为200～800℃下进行燃烧合成反应制得铁酸钇粉，该技术需要将原料在去离子水中溶解制得溶液再进行后续反应，工艺较为复杂，生产周期长。发明内容[0005]本发明旨在克服现有技术缺陷，目的在于提供一种工艺简单、对设备要求低、生产周期短和适用于工业化生产的高近红外反射率铁酸钇粉体的制备方法，用该方法制备的高近红外反射率铁酸钇粉体的近红外反射率高。[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案的步骤是：[0007]第一步、按六水合硝酸钇∶九水合硝酸铁∶一水合柠檬酸∶乙