一种换热装置及冷凝锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110986363A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201910897168.X(22)申请日2019.09.23(71)申请人苏州威博特能源环保科技有限公司地址215126江苏省苏州市工业园区和顺路创投工业坊3区23幢南座申请人苏州成强能源科技有限公司(72)发明人崔树庆殷海鹏叶昕(74)专利代理机构苏州简理知识产权代理有限公司32371代理人杨瑞玲(51)Int.Cl.F24H8/00(2006.01)F24H9/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图7页(54)发明名称一种换热装置及冷凝锅炉(57)摘要本发明提供一种换热装置及冷凝锅炉，所述换热装置包括第一传热管和第二传热管，所述第二传热管及位于所述第二传热管外圈的第一传热管，所述第二传热管形成有容纳腔，所述容纳腔的中心轴线方向分别与所述第二传热管和第一传热管的中心轴线方向一致，所述第一传热管为翅片管，所述第二传热管为光管。本发明换热效率高，有利于实现大功率锅炉。CN110986363ACN110986363A权利要求书1/1页1.一种换热装置，其特征在于，包括第一传热管和第二传热管，所述第一传热管位于所述第二传热管的外圈，所述第二传热管形成有容纳腔(206)，所述容纳腔(206)的中心轴线方向分别与所述第二传热管和第一传热管的中心轴线方向一致，所述第一传热管(201)为翅片管，所述第二传热管(202)为光管。2.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，所述第二传热管为多个，多个第二传热管(202)径向上相邻排列，且多个相邻排列的第二传热管形成容纳腔，所述容纳腔(206)的中心轴线延伸方向与第二传热管(201)中心轴线方向一致；所述第一传热管为多个，多个第一传热管平行排列绕设于多个第一传热管的外侧，且多个第一传热管的长度方向与多个第二传热管的中心轴线方向一致，每个第一传热管和每个第二传热管交错排列。3.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，所述第一传热管(201)为不锈钢翅片管，所述第二传热管(202)为碳钢光管或不锈钢光管。4.根据权利要求2所述的换热装置，其特征在于，每个第一传热管(201)和每个第二传热管(202)等间隔交错排列。5.根据权利要求4所述的换热装置，其特征在于，所述第二传热管(202)与所述第一传热管(201)之间具有间隔。6.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，所述第二传热管(202)的长度与所述第一传热管(201)的长度一致。7.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于，所述换热装置还包括第三传热管(203)，所述第三传热管为多排，每排第三传热管包括多个平行排列第三传热管(203)，且多个第三传热管(203)在径向上相邻排列。8.根据权利要求7所述的换热装置，其特征在于，所述第三传热管为不锈钢管。9.根据权利要求7所述的换热装置，其特征在于，还包括第一导流板(204)和第二导流板(205)，所述第一导流板(204)位于多个第一传热管(201)的外侧，且与多个第一传热管(201)的外表面贴合，所述第一导流板(204)上开设有多个开孔；所述第二导流板(205)包覆于每排第三传热管(203)的上下两侧，且与第三传热管(203)的外表面贴合。10.一种冷凝锅炉，其特征在于，包括外壳(10)及权利要求1-9任一所述的换热装置(20)，所述外壳(10)形成有炉腔，所述炉腔包括第一炉腔(301)及位于所述第一炉腔(301)下方的第二炉腔(302)，所述第一炉腔(301)与所述第二炉腔(302)相连通，所述第一传热管(201)和第二传热管(202)均位于所述第一炉腔(301)内，所述第三传热管(203)位于所述第二炉腔(302)内。2CN110986363A说明书1/5页一种换热装置及冷凝锅炉技术领域[0001]本发明涉及锅炉技术领域，具体涉及一种换热装置及冷凝锅炉。背景技术[0002]冷凝锅炉具有高效节能环保的特点，是锅炉行业的发展方向，目前小型冷凝锅炉或燃气冷凝热水器的技术已经逐渐成熟，但是由于换热器的设计、加工、批量化生产存在困难，使得冷凝技术向大型商业锅炉转化过程进展缓慢。[0003]现有的冷凝锅炉，按材料一般可分为不锈钢、铸铝锅炉，由于冷凝锅炉需要较大的换热面积，不锈钢冷凝锅炉一般会尽可能多的采用翅片管作为换热元件，同时为了提高换热效果，还会将翅片管弯折从而强化换热，上述两种方案增加了材料使用成本和增加了材料的加工成本，并同时影响生产效率。[0004]因此，有必要提供一种新的技术方案。发明内容[0005]为解决现有技术中存在的技术问题，本发明公开了一种冷凝锅炉及锅炉，具体技术方案如下所述：[0006]一方面，本发明提供一种换热装置，包