一种基于高温应用的钨钢棒及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110983150A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911235668.3(22)申请日2019.12.05(71)申请人福建中成新材料科技有限公司地址366200福建省龙岩市连城工业园区海峡光电产业园一期4号厂房(72)发明人林家峰(51)Int.Cl.C22C30/04(2006.01)B21C37/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种基于高温应用的钨钢棒及其制备方法(57)摘要本发明涉及合金锻造技术领域，且公开了一种基于高温应用的钨钢棒，包括以下重量份数配比的原料：钢锭10-20％、钨锭10-20％、铬盐5-15％、锡锭5-15％、镍锭10-15％、锰粉2-4％和铝锭8-11％等。该基于高温应用的钨钢棒及其制备方法，通过将钢锭放置到180t顶底复吹转炉内加热到软化，取出钢锭至锻打台，使用锻锤反复锻打钢锭，锻打过程中撒铬盐到钢锭的表面，锻打至钢锭表面硬化后将钢锭放置到180t顶底复吹转炉内加热到软化，重复锻打钢锭三到五次，钢棒的抗拉伸性能得到了增强，硬度也相应有所提升，且制备方法简单明了，使用设备也是较为常见的合金冶炼设备，整个制备过程成本低廉，最终制得的钨钢棒性能优良，解决了使用者的麻烦，方便了使用者的使用。CN110983150ACN110983150A权利要求书1/1页1.一种基于高温应用的钨钢棒，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：钢锭10-20％、钨锭10-20％、铬盐5-15％、锡锭5-15％、镍锭10-15％、锰粉2-4％和铝锭8-11％等。2.根据权利要求1所述的一种基于高温应用的钨钢棒，其特征在于，所述钢锭为含碳量在0.0218％-2.11％的铁碳合金，所述钨锭为纯钨，所述铬盐为Cr(NO3)3、Cr(ClO4)3、Cr2(SO4)3或CrCl3。3.根据权利要求1所述的一种基于高温应用的钨钢棒，其特征在于，所述铝锭为将铝矾土原料经过化学处理，除去硅、铁和钛等的氧化物而制得，所述锰粉为一氧化锰、二氧化锰、三氧化二锰或四氧化三锰。4.根据权利要求1所述的一种基于高温应用的钨钢棒，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：钢锭10％、钨锭10％、铬盐5％、锡锭5％、镍锭10％、锰粉2％和铝锭8％等。5.根据权利要求1所述的一种基于高温应用的钨钢棒，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：钢锭15％、钨锭15％、铬盐10％、锡锭10％、镍锭12％、锰粉3％和铝锭9％等。6.根据权利要求1所述的一种基于高温应用的钨钢棒，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：钢锭20％、钨锭20％、铬盐15％、锡锭15％、镍锭15％、锰粉4％和铝锭11％等。7.一种基于高温应用的钨钢棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将钢锭放置到180t顶底复吹转炉内加热到软化，取出钢锭至锻打台，使用锻锤反复锻打钢锭，锻打过程中撒铬盐到钢锭的表面，锻打至钢锭表面硬化后将钢锭放置到180t顶底复吹转炉内加热到软化，重复锻打钢锭三到五次，最后将钢锭放置到180t顶底复吹转炉内加热到软化，使用1780mm宽热连轧设备将其轧制成型，得到钢棒；2)取锡锭、镍锭和铝锭，将锡锭、镍锭和铝锭分别打磨成粉末，使用搅拌设备将锡锭、镍锭和铝锭的粉末搅拌均匀，将锡锭、镍锭和铝锭的粉末混合物投入高温熔炼炉中熔炼成液体，将其浇注到模具内，凝固后取出备用，得到混合金属棒；3)将钨锭放置到180t顶底复吹转炉内加热到软化，取出钨锭至锻打台，使用锻锤反复锻打钨锭，锻打过程中添加锰粉到钨锭的表面，锻打至钨锭表面硬化后再次将钨锭放置到180t顶底复吹转炉内加热到软化，重复锻打钨锭三到五次后淬火备用，得到钨棒；4)将步骤1制得的钢棒、步骤2制得的混合金属棒和步骤3制得的钨棒同时投入高温熔炼炉，当步骤1制得的钢棒、步骤2制得的混合金属棒和步骤3制得的钨棒表面开始液化后取出，将步骤1制得的钢棒放置在底部，将步骤2制得的混合金属棒放置在步骤1制得的钢棒顶部，将步骤3制得的钨棒放置在步骤2制得的混合金属棒顶部，使用冲压机挤压成型，得到了钨钢混合体，将钨钢混合体投入180t顶底复吹转炉内加热到软化，取出后使用锻锤反复锻打，反复锻打五到七次，得到所求基于高温应用的钨钢棒。2CN110983150A说明书1/5页一种基于高温应用的钨钢棒及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及合金锻造技术领域，具体为一种基于高温应用的钨钢棒及其制备方法。背景技术[0002]钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨、碳化钴，碳化铌、碳化钛和碳化钽是钨钢的常见组份，碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结