一种高合金耐高温塞棒及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110421155A(43)申请公布日2019.11.08(21)申请号201910822277.5C22C38/20(2006.01)(22)申请日2019.09.02C22C38/26(2006.01)C23C16/06(2006.01)(71)申请人浙江朋诚科技有限公司地址322104浙江省金华市东阳市巍山镇六怀工业功能区(72)发明人朱伟航刘光明何耀耀(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人张金刚(51)Int.Cl.B22D41/18(2006.01)C21D6/00(2006.01)C21D9/00(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种高合金耐高温塞棒及其制备方法(57)摘要本发明属于合金领域，公开了一种高合金耐高温塞棒及其制备方法。本发明的高合金耐高温塞棒，按质量比包括以下组分：0％＜C≤0.20％，0％＜Si≤1.00％，0％＜Mn≤1.50％，23％≤Cr≤27.00％，0％＜P≤0.03；0％＜S≤0.03，0％＜Cu≤0.30，0.10％＜Nb≤0.25％；0.019％≤Mg≤0.021％，余量为Fe，制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)取所需原料真空熔炼，熔解钢水在真空下浇注，铸型，在压力下结晶；(2)电渣重熔；(3)锻打制坯；(4)热处理，升温到850℃后保温1-3h后通低温氮气，95-105℃/s冷却速度冷却，冷却到290-310℃出炉；(5)车磨一体加工；(6)以化学气相沉积法喷钼气相沉积。该合金塞棒耐高温性和抗铜液的腐蚀性高，避免了与铜液发生氧化反应，提高了使用寿命。CN110421155ACN110421155A权利要求书1/1页1.一种高合金耐高温塞棒，其特征在于，所述高合金耐高温塞棒按质量比包括以下组分：0％＜C≤0.20％，0％＜Si≤1.00％，0％＜Mn≤1.50％，23％≤Cr≤27.00％，0％＜P≤0.03；0％＜S≤0.03，0％＜Cu≤0.30，0.10％＜Nb≤0.25％；0.019％≤Mg≤0.021％，余量为Fe。2.权利要求1所述高合金耐高温塞棒的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)取所需原料真空熔炼，熔解钢水在真空下浇注，铸型，在压力下结晶；(2)电渣重熔，原料经步骤(1)的真空熔炼后放入电渣重熔炉中，通电熔炼；(3)锻打制坯；(4)热处理，升温到850℃后保温1-3h后通低温氮气，95-105℃/s冷却速度冷却，冷却到290-310℃出炉；(5)车磨一体加工；(6)以化学气相沉积法喷钼气相沉积。3.根据权利要求2所述高合金耐高温塞棒的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中通电熔炼，冶炼过程中水不能断流。4.根据权利要求2所述高合金耐高温塞棒的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中锻打时反复墩粗拔长不少于3次，锻件级别为碳化物不均匀度2级。5.根据权利要求2所述高合金耐高温塞棒的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中热处理，0-300℃升温2.5-3.5h，300-500℃升温2.5-3.5h，500-850℃升温2.5-3.5h，850℃保温1.5-2.5h后通低温氮气，95-105℃/s冷却速度冷却，冷却到295-305℃出炉。6.根据权利要求2或5所述高合金耐高温塞棒的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中退火热处理，0-300℃升温3h，300-500℃升温3h，500-850℃升温3h，850℃保温2h后通低温氮气，100℃/s冷却速度冷却，冷却到300℃出炉。7.根据权利要求1所述高合金耐高温塞棒的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中以化学气相沉积法喷钼气相沉积是将沉积室温度调控在680-720℃，通入经恒温器加热到沸点以上气化后的MoF6，以及H2进入反应室进行化学气相沉积。8.根据权利要求2或7所述高合金耐高温塞棒的制备方法，其特征在于，所述沉积室温度调控为695-705℃。9.根据权利要求2或7所述高合金耐高温塞棒的制备方法，其特征在于，所述沉积室温度调控为700℃。2CN110421155A说明书1/7页一种高合金耐高温塞棒及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及合金领域，具体是涉及一种高合金耐高温塞棒及其制备方法。背景技术[0002]多条铜连铸连轧生产技术的引进推动了我国铜线杆生产的发展和技术革新，其工艺过程是通过加料车和卷扬机把阴极铜和原料加入竖炉内，竖炉采用天然气和空气的混合气为燃料，将原料迅速熔化，铜液流入保温炉内，温度控制在1150℃±10℃，连铸机将铜液在结晶器中快速结晶连续不断地生产出铜杆，最后经双头挠杆机