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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110980494A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911258860.4(22)申请日2019.12.10(71)申请人攀钢集团钛业有限责任公司地址617063四川省攀枝花市钒钛产业园区攀钢集团钛业有限责任公司(72)发明人安丛斌陈贤幕张远佳胡文祥(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人敬川(51)Int.Cl.B66C1/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称吊运钛渣用楔子及钛渣吊运方法(57)摘要本发明属于冶金生产领域,具体公开了一种利于提高钛渣吊运效率并降低生产成本的吊运钛渣用楔子及钛渣吊运方法。吊运钛渣用楔子,包括呈锥形的楔子主体,所述楔子主体的顶部设置有吊耳,所述吊耳与楔子主体为一体式结构。该吊运钛渣用楔子能较好的应用到钛渣吊运过程中,以辅助吊运;其通过锥形的楔子主体能够与高温的钛渣液紧密结合在一起,以承受冷却后钛渣饼的重量,并通过吊耳能够与天车的吊钩配合,可以直接将钛渣饼吊运起来并送至破碎场地,既能减小吊渣过程中的人工劳动强度,又能缩短吊渣时间1~2小时,有效减少了炉前准备时间,提高热渣处理效率50%以上,还可避免重复加工出炉钛渣情况的发生,为钛渣电炉提高产能提供了有力保障。CN110980494ACN110980494A权利要求书1/1页1.吊运钛渣用楔子,其特征在于:包括呈锥形的楔子主体(10),所述楔子主体(10)的顶部设置有吊耳(20),所述吊耳(20)与楔子主体(10)为一体式结构。2.如权利要求1所述的吊运钛渣用楔子,其特征在于:所述楔子主体(10)为圆锥台形结构。3.如权利要求2所述的吊运钛渣用楔子,其特征在于:所述楔子主体(10)的上端直径为φ204cm、下端直径为φ480cm。4.如权利要求1、2或3所述的吊运钛渣用楔子,其特征在于:所述吊耳(20)内设有吊孔(21),所述吊孔(21)的几何中心处于楔子主体(10)的轴心线上。5.如权利要求4所述的吊运钛渣用楔子,其特征在于:所述楔子主体(10)和吊耳(20)均由ZG25型铸钢制成。6.钛渣吊运方法,其特征在于:采用楔子来辅助吊运钛渣,所述楔子为权利要求1至5中任意一项所述的吊运钛渣用楔子。7.如权利要求6所述的钛渣吊运方法,其特征在于,包括下列步骤:步骤一,通过天车将楔子吊运并垂直摆放在接渣容器中;步骤二,使用装有楔子的接渣容器将钛渣液盛接到渣冷间;步骤三,采用水冷设备对钛渣液冷却至少4.5h后排水,形成钛渣饼;通过天车的吊钩勾住楔子的吊耳(20),使钛渣饼与接渣容器分离并将钛渣饼吊运至破碎场地。8.如权利要求7所述的钛渣吊运方法,其特征在于:步骤一中,将楔子摆放于接渣容器的中央部位。9.如权利要求7所述的钛渣吊运方法,其特征在于:步骤二中,接渣过程中需避免钛渣液直接朝向楔子流动,且所接钛渣液的液面高度不超过吊耳(20)的吊孔(21)的下缘。10.如权利要求7、8或9所述的钛渣吊运方法,其特征在于:还包括步骤四;步骤四,对破碎场地上的钛渣饼进行初破,使楔子与钛渣饼分离开,再使用天车将楔子吊运回收进行循环使用。2CN110980494A说明书1/3页吊运钛渣用楔子及钛渣吊运方法技术领域[0001]本发明属于冶金生产领域,具体涉及一种吊运钛渣用楔子及钛渣吊运方法。背景技术[0002]目前,出炉钛渣的热处理工艺是渣铁单出,出炉热渣从渣口流出后,使用接渣容器盛接到渣冷间,经水冷设备进行冷却降温后形成钛渣饼,钛渣饼形成后吊运到场地上进行初破再进入下工序深加工。由于出炉热渣的高温性质及重量,钛渣饼在吊运过程中,为保证渣饼吊运安全和炉前接渣容器的及时准备,一直以来,钛渣饼的吊运方式为将钛渣饼和接渣容器通过天车一起吊运到场地上,并使用天车进行翻盆出渣。[0003]上述吊运方式存在的问题有:1)翻盆出渣作业需要两个及以上工人配合,耗时较长,人工劳动强度较大,人力成本高;2)接渣容器内底渣大小不一,铺垫厚度不均,天车抓渣量无法控制,处理出炉钛渣的效率低;3)翻盆出渣对天车的冲击大,天车损坏频繁,维护困难;4)易造成接渣容器开裂,形变严重,接渣容积变小;5)人工临时修补接渣容器需在高温环境作业,劳动强度大,维护保养成本高。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种利于提高钛渣吊运效率并降低生产成本的吊运钛渣用楔子。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:吊运钛渣用楔子,包括呈锥形的楔子主体,所述楔子主体的顶部设置有吊耳,所述吊耳与楔子主体为一体式结构。[0006]进一步的是,所述楔子主体为圆锥台形结构。[0007]进一步的是,所述楔子主体的上端直径为φ204cm、下端直径为φ480cm