轻质混凝土及制备高钛型高炉渣膨珠粗细骨料的工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110981347A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911305452.XC04B111/40(2006.01)(22)申请日2019.12.17(71)申请人攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司地址617022四川省攀枝花市东区荷花池钢城大道西段257号(72)发明人姚增远王彬余韵游平全杨志远(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人林天福(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B38/08(2006.01)C04B5/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称轻质混凝土及制备高钛型高炉渣膨珠粗细骨料的工艺方法(57)摘要本发明公开了一种轻质混凝土及制备高钛型高炉渣膨珠粗细骨料的工艺方法，属于环保建材生产制造技术领域。提供一种性能优良，能有能效消化大量高钛型膨珠的轻质混凝土，以及生产高钛型高炉渣膨珠粗细骨料的工艺方法。所述的轻质混凝土为下述重量分组份的浇筑凝结物，650～700kg/m3的高钛型高炉渣膨珠粗骨料，450～500kg/m3的高钛型高炉渣膨珠细骨料，265～300kg/m3的水泥，160～200kg/m3的粉煤灰掺合料以及320～370kg/m3的搅拌用水。所述的工艺方法为先将渣罐中的液态高钛型高炉渣缓慢翻至特制的溜槽中，然后由高速旋转的滚筒叶片将其快速抛向空中，液态熔渣在空中与喷向空中的水雾相接触，快速冷却后形成的一种球形空心小颗粒膨珠，随后落入膨珠池中缓慢冷却得到高钛型高炉渣膨珠。CN110981347ACN110981347A权利要求书1/1页1.一种轻质混凝土，其特征在于：所述的轻质混凝土为包含有下述重量分组份的浇筑凝结物，650～700kg/m3的高钛型高炉渣膨珠粗骨料，450～500kg/m3的高钛型高炉渣膨珠细骨料，265～300kg/m3的水泥，160～200kg/m3的粉煤灰掺合料以及320～370kg/m3的搅拌用水。2.根据权利要求1所述的轻质混凝土，其特征在于：所述高钛型高炉渣膨珠粗骨料的粒径在5～10mm之间，其堆积密度为600～800kg/m3，筒压强度为1.5～2.5MPa。3.根据权利要求1所述的轻质混凝土，其特征在于：所述高钛型高炉渣膨珠细骨料的粒径在0～5mm之间，其堆积密度为700～900kg/m3。4.根据权利要求1、2或3所述的轻质混凝土，其特征在于：所述水泥的理化指标达到GB/T175-2007所规定的42.5级的普通硅酸盐水泥要求。5.根据权利要求4所述的轻质混凝土，其特征在于：所述粉煤灰的理化指标达到GB/T1596-2017所规定的Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰要求。6.一种用于生产权利要求5所述高钛型高炉渣膨珠粗细骨料的工艺方法，其特征在于：所述的工艺方法包括以下步骤，首先将渣罐中的液态高钛型高炉渣缓慢翻至特制的溜槽中，然后由高速旋转的滚筒叶片将其快速抛向空中，液态熔渣在空中与喷向空中的水雾相接触，快速冷却后形成的一种球形空心小颗粒膨珠，随后落入膨珠池中缓慢冷却得到高钛型高炉渣膨珠。2CN110981347A说明书1/3页轻质混凝土及制备高钛型高炉渣膨珠粗细骨料的工艺方法技术领域[0001]本发明涉及一种轻质混凝土，属于环保建材生产制造技术领域。本发明还涉及一种生产高钛型高炉渣膨珠粗细骨料的工艺方法。背景技术[0002]为了对某钢厂高炉产生的高钛型高炉渣进行多用途利用，开发出来了一种高钛型膨珠，但高钛型膨珠在农业和水泥中每年实际用量有限，每年销售量不能满足连续生产的要求。而高钛型膨珠属于环保型建筑原材料，如何将其充分利用便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种性能优良，能有能效消化大量高钛型膨珠的轻质混凝土。本发明还提供了一种生产高钛型高炉渣膨珠粗细骨料的工艺方法。[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种轻质混凝土，所述的轻质混凝土为包含有下述重量分组份的浇筑凝结物，[0005]650～700kg/m3的高钛型高炉渣膨珠粗骨料，450～500kg/m3的高钛型高炉渣膨珠细骨料，265～300kg/m3的水泥，160～200kg/m3的粉煤灰掺合料以及320～370kg/m3的搅拌用水。[0006]进一步的是，所述高钛型高炉渣膨珠粗骨料的粒径在5～10mm之间，其堆积密度为600～800kg/m3，筒压强度为1.5～2.5MPa。[0007]上述方案的优选方式是，所述高钛型高炉渣膨珠细骨料的粒径在0～5mm之间，其堆积密度为700～900kg/m3。[0008]进一步的是，所述水泥的理化指标达到GB/T175-2007所规定的42.5级的普通