玻璃物品的制造方法以及熔融炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111032584A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201880051698.6(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任(22)申请日2018.07.25公司11021代理人佟胜男(30)优先权数据2017-1579642017.08.18JP(51)Int.Cl.C03B5/42(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2020.02.07(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2018/0279532018.07.25(87)PCT国际申请的公布数据WO2019/035327JA2019.02.21(71)申请人日本电气硝子株式会社地址日本国滋贺县(72)发明人金谷仁门谷洋司权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称玻璃物品的制造方法以及熔融炉(57)摘要一种玻璃物品的制造方法，其包括在利用设置于底壁部(10)的电极(11)进行通电加热的熔融炉(1)的炉内形成熔融玻璃(Gm)的熔融工序，底壁部(10)具有多个耐火砖的层叠结构，在底壁部(10)中的与熔融玻璃(Gm)的通电预定区域(E)对应的部分(16)中，以从炉内侧观察的第一层耐火砖(18)与第二层耐火砖(19)之间的间隙(C)的温度成为熔融玻璃的粘度为104Pa·s的温度以下的方式形成层叠结构。CN111032584ACN111032584A权利要求书1/1页1.一种玻璃物品的制造方法，其包括在利用设置于底壁部的电极进行通电加热的熔融炉的炉内形成熔融玻璃的熔融工序，其特征在于，所述底壁部具有多个耐火砖的层叠结构，在所述底壁部中的与所述熔融玻璃的通电预定区域对应的部分中，以从所述炉内侧观察的第一层耐火砖与第二层耐火砖之间的间隙的温度成为所述熔融玻璃的粘度为104Pa·s的温度以下的方式形成所述层叠结构。2.根据权利要求1所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，所述底壁部中的与所述熔融玻璃的所述通电预定区域对应的部分的所述层叠结构的总厚度比所述底壁部的其他部分的所述层叠结构的总厚度薄。3.根据权利要求1或2所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，所述熔融玻璃是无碱玻璃。4.根据权利要求3所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，所述间隙的温度为1300℃以下。5.一种熔融炉，其具备设置有在炉内对熔融玻璃进行通电加热的电极的底壁部，其特征在于，所述底壁部具有多个耐火砖的层叠结构，在所述底壁部中的与所述熔融玻璃的通电预定区域对应的部分中，以从所述炉内侧观察的第一层耐火砖与第二层耐火砖之间的间隙的温度成为所述熔融玻璃的粘度为104Pa·s的温度以下的方式形成所述层叠结构。2CN111032584A说明书1/6页玻璃物品的制造方法以及熔融炉技术领域[0001]本发明涉及玻璃物品的制造方法以及熔融炉。背景技术[0002]在板状玻璃等玻璃物品的制造方法中，包括用于得到熔融玻璃的熔融工序。在该熔融工序中，存在通过由在熔融炉的底壁部设置的电极进行的通电加热来加热熔融玻璃的情况(例如，参照专利文献1)。[0003]在先技术文献[0004]专利文献[0005]专利文献1：日本特开2003-183031号公报发明内容[0006]发明要解决的课题[0007]在使用由电极进行的通电加热的情况下，在熔融玻璃的通电预定区域(设计上，预定通电的熔融玻璃的区域)中，与熔融玻璃接触的底壁部容易成为高温。伴随于此，熔融玻璃容易渗入底壁部中的与通电预定区域对应的部分，且电流容易流入该部分。其结果是，玻璃在底壁部中的与通电预定区域对应的部分对流，侵蚀容易进展。另外，也成为底壁部中的与通电预定区域对应的部分熔损的原因。特别是，在作为熔融玻璃而使用了电阻率高的玻璃组成的情况下，侵蚀、熔损容易成为严重的问题。[0008]本发明的课题在于，在熔融炉的底壁部中，抑制侵蚀并防止熔损。[0009]用于解决课题的手段[0010]为了解决上述课题而提出的本发明是一种玻璃物品的制造方法，其包括在利用设置于底壁部的电极进行通电加热的熔融炉的炉内形成熔融玻璃的熔融工序，其特征在于，底壁部具有多个耐火砖的层叠结构，以在底壁部中的与熔融玻璃的通电预定区域对应的部分中，以从炉内侧观察的第一层耐火砖与第二层耐火砖之间的间隙的温度成为熔融玻璃的粘度为104Pa·s的温度以下的方式形成层叠结构。根据上述那样的结构，在底壁部中的与熔融玻璃的通电预定区域对应的部分中，即使玻璃渗入第一层耐火砖与第二层耐火砖之间的间隙，由于间隙的温度为熔融玻璃的粘度为104Pa·s的温度以下，因此玻璃几乎不会流动，且电流也不易流动。因此，能够抑制底壁部内的玻璃的对流，能够抑制底壁部的侵蚀。另外，还能够防止底壁部的熔损。[0011]在上述结构中，优选的是，底壁部中