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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111023806A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911162654.3(22)申请日2019.11.25(71)申请人包头钢铁(集团)有限责任公司地址014010内蒙古自治区包头市昆区河西工业区(72)发明人谭晓东罗桂文王建王世清(74)专利代理机构北京律远专利代理事务所(普通合伙)11574代理人孙晓楠(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种25kg真空感应炉用坩埚的制备方法(57)摘要本发明公开了一种25kg真空感应炉用坩埚的制备方法,包括如下步骤:一、捣制坩埚,主要是选取两种不同粒度的电熔镁砂作为原料;二、烘烤坩埚;三、坩埚工作层的形成,在坩埚中加入钢料,将钢料加热熔化20-30分钟,倒出钢液,在坩埚表面形成一层光滑的工作层,使其不怕熔渣、钢液的侵蚀。本发明采用电熔镁砂为原料,制备25kg真空感应炉坩埚,克服了实验室25kg真空感应炉坩埚寿命短、制作成本高的不足。CN111023806ACN111023806A权利要求书1/1页1.一种25kg真空感应炉用坩埚的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:一、捣制坩埚(l)根据25kg真空感应炉配套的感应线圈的直径和高度的尺寸,分别制作石棉垫和石棉内衬圈;(2)选取两种不同粒度的电熔镁砂作为原料,将两种粒度的电熔镁砂充分搅拌,混合均匀,其中电熔镁砂按以下的粒度、重量份配比混合均匀:0-1mm,45-50份;1-2mm,40-45份;(3)在混合好的电熔镁砂中按重量比加入1-3%的高温粘结剂,搅拌均匀;(4)在搅拌好的坩埚原料中加入适量水,边搅拌边加水,至镁砂不松散即可;(5)在感应线圈中底部垫入石棉水泥板,用来支撑坩埚底部,紧贴感应线圈内壁放入制作好石棉布内衬圈,铺上石棉布垫片;(6)加入拌好的电熔镁砂,捣制坩埚炉底,保证电熔砂粒度均匀,结实,炉底平坦,厚度为50mm,预留210-220mm的坩埚高度;(7)将石墨芯棒包上若干层牛皮纸,放入线圈中间,在感应线圈炉口和石墨芯棒之间平均插入多个木楔子,保证捣制的坩埚壁厚一致;在石墨芯棒和线圈之间往复多次加入电熔镁砂,捣制坩埚,坩埚厚度为20-30mm,保证电熔砂粒度均匀,结实;(8)取出木楔子,将炉口表面的镁砂划松;在电熔镁砂中加入水玻璃,搅拌均匀,加入到炉口上方,拍打结实、光滑;二、烘烤坩埚(9)将捣制好的坩埚自然晾干3-7天,蒸发掉镁砂中的部分水分;(10)将晾好的坩埚安装在25kg真空感应炉内,感应线圈小角度倾斜,镁砂中排出的水分直接滴下,防止水珠与线圈搭接,形成回路,发生打火;接通电源,低温烘烤将水分蒸发完全;(11)然后调大功率烧结,将电熔镁砂在高温烧结,不同粒度的电熔镁砂粘结在一起,形成一个具有耐高温、耐急冷急热、热膨胀率小的坩埚;三、坩埚工作层的形成(12)坩埚烧结之后,在坩埚中加入钢料,将钢料加热熔化20-30分钟,倒出钢液,在坩埚表面形成一层光滑的工作层,使其不怕熔渣、钢液的侵蚀。2.根据权利要求1所述的25kg真空感应炉用坩埚的制备方法,其特征在于,所述步骤(7)中,将石墨芯棒包上3-5层牛皮纸。3.根据权利要求1所述的25kg真空感应炉用坩埚的制备方法,其特征在于,所述步骤(8)中,电熔镁砂和水玻璃的比例为100:2-4。4.根据权利要求1所述的25kg真空感应炉用坩埚的制备方法,其特征在于,所述步骤(10)中,接通电源后将功率调至20-30kw,低温烘烤2-3小时,将水分蒸发完全。5.根据权利要求1所述的25kg真空感应炉用坩埚的制备方法,其特征在于,所述步骤(11)中,调大功率至60-80kw,烧结0.5-1小时。2CN111023806A说明书1/3页一种25kg真空感应炉用坩埚的制备方法技术领域[0001]本发明涉及真空感应炉冶炼领域,尤其涉及一种25kg真空感应炉用坩埚的制备方法。背景技术[0002]目前,25kg真空感应炉是中试实验室中常用的冶炼设备,具有熔化速度快、生产效率高、使用灵活、电磁搅拌效果好、操作简单等特点,主要用于冶炼碳素钢、合金钢、优质钢等钢铁品种。目的是钢铁新产品的实验室研究,进行钢种的成分设计,摸索钢中各元素的种类、含量,了解合金元素在钢中的作用,即对钢种力学性能、耐腐蚀性能、耐磨性能等性能的研究,最终确定钢种的成分范围。[0003]感应圈与被加热融化的金属之间的填充物,就是坩埚。由于坩埚直接接触钢水,受到钢水的冲刷和侵蚀,很容易使其损坏。坩埚制作选用的材料和制备方法直接关系到坩埚的使用寿命的长短,间接影响到实验钢的冶炼成本。如果耐火材料具有较高的耐火度,可抵抗高温热辐射,且具有