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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111036049A(43)申请公布日2020.04.21(21)申请号201911393985.8F23J15/02(2006.01)(22)申请日2019.12.30(71)申请人江苏翱翔环保能源有限公司地址214213江苏省无锡市宜兴市屺亭街道前红工业区翱翔制造(72)发明人曹升华(74)专利代理机构无锡市天宇知识产权代理事务所(普通合伙)32208代理人周舟(51)Int.Cl.B01D53/50(2006.01)B01D53/75(2006.01)B01D53/81(2006.01)B01D53/83(2006.01)F23J15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种节能型烟道脱硫装置(57)摘要本发明公开了一种节能型烟道脱硫装置,包括依次连接的料仓、给料机和下料靴;还包括布袋除尘器;所述布袋除尘器通过第一烟道与锅炉的空预器连接;所述锅炉的高温省煤器和低温省煤器之间的第二烟道上设置第一脱硫喷射点,所述烟道上靠近布袋除尘器的位置设置第二脱硫喷射点,所述第一脱硫喷射点处设置用于粉体输送分配的第一分配器,所述第二脱硫喷射点处设置用于粉体输送分配的第二分配器;所述第一分配器与第二分配器均通过送粉管道与下料靴的出粉口连接,本脱硫装置改造成本低、吸附效果好、吸附效率高、脱硫剂使用量少,脱硫成本低。CN111036049ACN111036049A权利要求书1/1页1.一种节能型烟道脱硫装置,包括依次连接的料仓、给料机和下料靴;还包括布袋除尘器;其特征在于:所述布袋除尘器通过第一烟道与锅炉的空预器连接;所述锅炉的高温省煤器和低温省煤器之间的第二烟道上设置第一脱硫喷射点,所述第一烟道上靠近布袋除尘器的位置设置第二脱硫喷射点,所述第一脱硫喷射点处设置用于粉体输送分配的第一分配器,所述第二脱硫喷射点处设置用于粉体输送分配的第二分配器;所述第一分配器与第二分配器均通过送粉管道与下料靴的出粉口连接。2.根据权利要求1所述的一种节能型烟道脱硫装置,其特征在于:所述第一脱硫喷射点的烟气温度为310℃-380℃;所述第二脱硫喷射点的烟气温度为150℃-180℃。3.根据权利要求1所述的一种节能型烟道脱硫装置,其特征在于:所述第一分配器为Y字型,包括一路第一供粉端和两路第一喷射端,所述第一供粉端与下料靴的出粉口连接,所述第一喷射端端部设置第一喷枪。4.根据权利要求1所述的一种节能型烟道脱硫装置,其特征在于:所述第二分配器为Y字型,包括一路第二供粉端和两路第二喷射端,所述第二供粉端与下料靴的出粉口连接,所述第二喷射端端部设置第二喷枪。5.根据权利要求1所述的一种节能型烟道脱硫装置,其特征在于:所述料仓前端还设置料斗,所述料斗与料仓之间设置真空上料机;所述料仓顶部设置除尘器,料仓内设置非放射性料位计,料仓底部设置电动插板阀。6.根据权利要求1或5所述的一种节能型烟道脱硫装置,其特征在于:所述料仓顶部还设置人孔和紧急排气阀。7.根据权利要求1所述的一种节能型烟道脱硫装置,其特征在于:所述料仓与给料机之间还设置缓冲仓。8.根据权利要求1或7所述的一种节能型烟道脱硫装置,其特征在于:所述给料机为可调节给料量的给料机,所述给料机给料量的调节范围为0-100%;所述给料机的计量精度为±0.5%;所述给料机的控制精度为±1%。2CN111036049A说明书1/4页一种节能型烟道脱硫装置技术领域[0001]本发明涉及烟气脱硫设备理领域,尤其涉及一种节能型烟道脱硫装置。背景技术[0002]现有的锅炉烟气脱硫技术一般为:炉内喷钙干法脱硫、半干法脱硫及湿法脱硫等:炉内喷钙干法脱硫效果差,难以达到超低排放要求,一般被当作辅助脱硫手段;半干法脱硫脱硫效果高于干法脱硫,但也难以达到超低排放要求,煤质的适应范围窄,整体造价高;湿法脱硫脱硫效率高,但造价高,且有废水及烟气消白的后续处理问题,造成二次污染,需要更高的代价处理。[0003]中国专利CN109499295A公开了一种干法脱硫系统,该专利包括:顺序相连的存储装置、喂料装置、粉磨装置、喷射装置、反应器及除尘装置;存储装置用于存储物料;喂料装置用于给粉磨装置喂料;粉磨装置用于将喂料装置输出的物料粉碎成超细粉末并输出;喷射装置用于将粉磨装置输出的超细粉末与压缩空气混合加速均匀的喷射入反应器;反应器用于接收燃烧产生的烟气,以将喷射装置喷射的超细粉末及烟气中的二氧化硫充分反应,以脱除烟气中的二氧化硫;除尘装置用于去除脱硫后烟气中的灰尘,并将达标烟气输出至烟囱;该专利具有初期投资小,运行费用低,利于环保的优点。然而该专利也存在一定的缺陷:第一,该专利需要设置反应器,烟气和脱硫剂在反应器中反应,投资成本略高;第二,该专利的