一种铝制散热器真空钎焊工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111037022A(43)申请公布日2020.04.21(21)申请号202010014667.2(22)申请日2020.01.07(71)申请人南通艾斯安液压科技有限公司地址226601江苏省南通市通州湾江海联动开发示范区东海大道88号F02-2地块2号厂房(72)发明人张驰支莎莎(74)专利代理机构苏州创策知识产权代理有限公司32322代理人范圆圆(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)B23K1/20(2006.01)B23K103/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种铝制散热器真空钎焊工艺(57)摘要本发明涉及一种铝制散热器真空钎焊工艺，其工艺步骤如下：铝制散热器零件进行表面处理，将钎料装配在铝制散热器零件的待钎部位，关闭炉门并抽真空，真空钎焊炉呈梯度连续曲线升温进行真空钎焊，真空钎焊炉第一阶段用60min升温，随后恒温保温至铝制散热器零件温度≥399℃，真空钎焊炉第二阶段用30min升温并恒温保温至铝制散热器零件温度≥566℃，第三阶段用20min升温，随后恒温保温至铝制散热器零件温度≥592℃，随后停止加热冷却降温，取出检验，控制真空钎焊炉的升温梯度连续曲线、真空度、水压和气压延迟报警，使铝制散热器零件待钎部位晶粒成长和钎料流动适宜，保证焊接尺寸均匀和强度，显著提高真空钎焊效率，缩短了生产周期。CN111037022ACN111037022A权利要求书1/1页1.一种铝制散热器真空钎焊工艺，其特征在于，其工艺步骤如下:(1)将钎料装配在铝制散热器零件的待钎部位，并投入真空钎焊炉中，关闭炉门并抽真空；(2)真空钎焊炉呈梯度连续曲线升温进行真空钎焊，第一阶段用60min升温，随后恒温保温至铝制散热器零件温度≥399℃；(3)真空钎焊炉第二阶段用30min升温，随后恒温保温至铝制散热器零件温度≥566℃；(4)真空钎焊炉第三阶段用20min升温，随后恒温保温至铝制散热器零件温度≥592℃，随后停止加热冷却降温；(5)真空钎焊结束，打开炉门，取出钎焊铝制散热器并进行检验。2.根据权利要求1所述的一种铝制散热器真空钎焊工艺，其特征在于，铝制散热器零件投入真空炉前进行表面处理，去除表面的油脂、有机物或氧化膜。3.根据权利要求1所述的一种铝制散热器真空钎焊工艺，其特征在于，步骤(1)抽真空时依次打开真空泵、罗茨泵和扩散泵，使真空钎焊炉的真空度高于10-2Pa。4.根据权利要求1所述的一种铝制散热器真空钎焊工艺，其特征在于，步骤(2)真空钎焊炉的真空度高于10-1Pa，真空钎焊炉先用30min匀速升温至515～525℃，再在60min内降温至420～440℃，随后恒温保温时间小于等于60min。5.根据权利要求1所述的一种铝制散热器真空钎焊工艺，其特征在于，步骤(3)真空钎焊炉的真空度高于10-1Pa并低于10-2Pa，真空钎焊炉用30min匀速升温至570～580℃，随后恒温保温小于等于60min。6.根据权利要求1所述的一种铝制散热器真空钎焊工艺，其特征在于，步骤(4)真空钎焊炉的真空度高于10-2Pa，真空钎焊炉用20min匀速升温至610～615℃，随后恒温保温小于等于60min，冷却降温小于等于70min，冷却降温的终止温度为560～580℃。7.根据权利要求1所述的一种铝制散热器真空钎焊工艺，其特征在于，真空钎焊炉升温时小于最高设定温度，真空钎焊炉超过最高设定温度时报警。8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种铝制散热器真空钎焊工艺，其特征在于，真空钎焊炉的降温采用冷却循环水，冷却循环水的工作水压≥0.15MPa，工作水压及超过不足时采用灯光示警，并小于10s延时声光报警，声光报警后停止真空钎焊炉的升温和真空运行。9.根据权利要求1～7任意一项所述的一种铝制散热器真空钎焊工艺，其特征在于，真空钎焊炉的气压不足时采用灯光示警，并小于10s延时声光报警，声光报警后停止真空钎焊炉的升温和真空运行。2CN111037022A说明书1/4页一种铝制散热器真空钎焊工艺技术领域[0001]本发明涉及一种铝制散热器真空钎焊工艺，属于散热器生产工艺技术领域。背景技术[0002]汽车、工程车等车辆上液压油冷却使用的铝制热交换散热器，较铜制散热器具有更高的散热效率、更低的重量和成本，降低汽车油耗等特点而被广泛使用。全铝热交换器沿用铜散热器的特点使用的是蛇形管结构，利用液压方法将铝管材机械胀管与散热片装配而成，并随着NOCOLOK无腐蚀钎剂焊接工艺的发明以及环保要求的提高，为保证热交换效率不下降，钎焊制作铝制板翅式结构散热器应运而生。[0003]铝制散热器的钎焊工艺包括(1)盐池侵焊：熔盐去除了表面的氧化层从