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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111059876A(43)申请公布日2020.04.24(21)申请号201911348179.9F26B21/00(2006.01)(22)申请日2019.12.24F26B21/14(2006.01)F26B25/00(2006.01)(71)申请人内蒙古伊泰京粤酸刺沟矿业有限责F26B25/16(2006.01)任公司地址010318内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗哈岱高勒乡马家塔村申请人中国矿业大学(72)发明人张明亮贺琼琼张军韩超吕福廷郎军张学启邓振平张智郭帅高扬高琪(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人周敏(51)Int.Cl.F26B11/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种滚筒-振动混流联合干燥系统及工艺(57)摘要本发明公开了一种滚筒-振动混流联合干燥系统及工艺,该系统包括燃烧炉、滚筒干燥装置、振动混流装置和载气系统;物料分别进入滚筒干燥装置与振动混流装置的干燥室,燃烧炉加热载气,并通入滚筒干燥装置,物料在滚筒干燥装置中充分干燥后从产品出口一流出,尾气从尾气出口一排出后,经载气管通入振动混流装置的热载筒,再通过热载筒上的导气孔进入干燥室中,物料在干燥室中充分干燥后从产品出口二流出或者送入滚筒干燥装置,尾气从尾气出口二排放;当振动混流装置中的热载气不足时,由燃烧炉补充热载气。本发明利用滚筒干燥装置排出的高温尾气作为振动混流装置的热源,振动混流干燥所得产品可作为中间产品,也可作为滚筒干燥的产量补充。CN111059876ACN111059876A权利要求书1/1页1.一种滚筒-振动混流联合干燥系统,其特征在于,包括燃烧炉(1)、滚筒干燥装置(2)、振动混流装置(3)和载气系统,所述滚筒干燥装置(2)的左侧设有热载气进口一(24),滚筒干燥装置(2)的左侧上方设有物料进口一(21),滚筒干燥装置(2)的右侧上方设有尾气出口一(22),滚筒干燥装置(2)的右侧下方设有产品出口一(23),所述振动混流装置(3)包括干燥室(31)和热载筒(32),所述热载筒(32)位于所述干燥室(31)内部,所述热载筒(32)为中空柱形,热载筒(32)的筒体上设有若干导气孔(321),所述干燥室(31)的左侧上方设有物料进口二(33),干燥室(31)的右侧下方设有产品出口二(34),干燥室(31)的左侧设有热载气进口二(35),干燥室(31)的右侧设有尾气出口二(36),所述热载气进口二(35)和尾气出口二(36)分别与所述热载筒(32)连通,所述载体系统包括载气瓶和载气管(4),所述载气瓶连接所述燃烧炉(1)的载气入口,所述燃烧炉(1)的载气出口通过载气管(4)一路连接所述热载气进口一(24),另一路连接所述热载气进口二(35),所述尾气出口一(22)通过载气管(4)连接所述热载气进口二(35),所述产品出口二(34)连接所述物料进口一(21)。2.根据权利要求1所述的一种滚筒-振动混流联合干燥系统,其特征在于,所述尾气出口二(36)处设有多层滤膜,所述滤膜的孔径小于物料的粒径。3.一种基于权利要求1或2所述的滚筒-振动混流装置联合干燥系统的干燥工艺,其特征在于,具体步骤是:物料分别从物料进口一(21)进入滚筒干燥装置2以及从物料进口二(33)进入振动混流装置(3)的干燥室(31),载气通入燃烧炉(1)中加热,并通过载气管(4)将热载气从热载体进口一(24)通入滚筒干燥装置(2),物料在滚筒干燥装置(2)中充分干燥后从产品出口一(23)流出,产生的尾气从尾气出口一(22)排出后,经载气管(4)从热载体进口二(35)通入振动混流装置(3)的热载筒(32),再通过热载筒(32)上的导气孔(321)进入干燥室(31)中,物料在干燥室(31)中充分干燥后从产品出口二(34)流出或者通过输送管从物料进口一(21)送入滚筒干燥装置(2),产生的尾气从尾气出口二(36)排放;当振动混流装置(3)中的热载气不足时,则由燃烧炉(1)通过载气管(4)从载气进口二(35)补充热载气。4.根据权利要求3所述的干燥工艺,其特征在于,所述载气为氮气或空气。5.根据权利要求3所述的干燥工艺,其特征在于,所述尾气出口二(36)排放的尾气温度≤50℃。2CN111059876A说明书1/3页一种滚筒-振动混流联合干燥系统及工艺技术领域[0001]本发明涉及物料干燥领域,具体涉及一种滚筒-振动混流联合干燥系统及工艺。背景技术[0002]现有技术的干燥机功能比较单一,大部分现有的干燥装置都是分开进行的,在滚筒干燥方面,干燥煤泥时,物料易粘附在滚筒的内壁上,致使物料粉末结板,随着时间的推移导致传热效率降低,理论尾气温度应小于100℃,