一种液压法兰热模锻生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111069503A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号201911386734.7(22)申请日2019.12.29(71)申请人江苏金源高端装备股份有限公司地址213300江苏省常州市溧阳市中关村大道8号(72)发明人葛艳明李明袁志伟(51)Int.Cl.B21J5/08(2006.01)B21J5/10(2006.01)B21J1/06(2006.01)B21H1/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种液压法兰热模锻生产工艺(57)摘要本发明公开了一种液压法兰热模锻生产工艺，包括以下步骤：将钢锭由自动送料机送入电炉加热到860℃±5℃保温5分钟，后加热至1115℃~1125℃保温5分钟后，经振动出料滑道落下，由机械手抓起后放入电液锤镦粗后，再由机械手上下面翻转后再镦粗，完成后机械手抓起放入冲孔油压机冲孔，完成后，机械手夹出放在工作转换台的隔热垫上，机械手改变手势，以从上往下垂直的手势抓起平放入辗环机，辗环扩孔成型后，机械手取出搁置在工作转换台V型架上空冷至500℃，该工艺消除了大晶粒现象，提高了锻件的塑性和韧性，提高了疲劳性能。CN111069503ACN111069503A权利要求书1/1页1.一种液压法兰热模锻生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)、铸造具有如下重量百分比成分的钢锭：C：0.18～0.25，Si：0.17～0.37，Mn：0.36～0.68，S：≤0.030，P：≤0.030，Cr：≤0.25，Ni：≤0.25，Cu：≤0.25，余量为Fe；2)、将第1)步骤所获钢锭由自动送料机送入电炉加热到860℃±5℃保温5分钟，后加热至1115℃~1125℃保温5分钟后，经振动出料滑道落下，由机械手抓起后放入电液锤镦粗后，再由机械手上下面翻转后再镦粗，完成后机械手抓起放入冲孔油压机冲孔，完成后，机械手夹出放在工作转换台的隔热垫上，机械手改变手势，以从上往下垂直的手势抓起平放入辗环机，辗环扩孔成型后，机械手取出搁置在工作转换台V型架上空冷至500℃，然后机械手放入电液锤上下模中间，高压冷却喷管启动喷射6～10秒停止，工序完成，机械手继续开始重复以上工序完成下一个法兰的锻造；3)、将第2)步骤空冷到500℃的扩孔成型件放入炉内加热到970℃±5℃保温30～50分钟，空冷至250±5℃，再加热至760℃±5℃，保温30～50分钟，炉冷。2CN111069503A说明书1/2页一种液压法兰热模锻生产工艺技术领域[0001]本发明属于锻造技术领域，尤其涉及一种液压法兰热模锻生产工艺。背景技术[0002]目前液压法兰常采用热模锻工艺成型，该方法锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，但是实际生产中很容易产生大晶粒现象，使锻件的塑性和韧性降低，疲劳性能明显下降。发明内容[0003]本发明的目的为了解决上述技术问题，提供一种液压法兰热模锻生产工艺，其技术方案如下：该工艺，包括以下步骤：1)、铸造具有如下重量百分比成分的钢锭：C：0.18～0.25，Si：0.17～0.37，Mn：0.36～0.68，S：≤0.030，P：≤0.030，Cr：≤0.25，Ni：≤0.25，Cu：≤0.25，余量为Fe；2)、将第1)步骤所获钢锭由自动送料机送入电炉加热到860℃±5℃保温5分钟，后加热至1115℃~1125℃保温5分钟后，经振动出料滑道落下，由机械手抓起后放入电液锤镦粗后，再由机械手上下面翻转后再镦粗，完成后机械手抓起放入冲孔油压机冲孔，完成后，机械手夹出放在工作转换台的隔热垫上，机械手改变手势，以从上往下垂直的手势抓起平放入辗环机，辗环扩孔成型后，机械手取出搁置在工作转换台V型架上空冷至500℃，然后机械手放入电液锤上下模中间，高压冷却喷管启动喷射6～10秒停止，工序完成，机械手继续开始重复以上工序完成下一个法兰的锻造；3)、将第2)步骤空冷到500℃的扩孔成型件放入炉内加热到970℃±5℃保温30～50分钟，空冷至250±5℃，再加热至760℃±5℃，保温30～50分钟，炉冷。[0004]与现有技术相比，本发明的优点是：消除了大晶粒现象，且晶粒均匀，提高了锻件的塑性和韧性，提高了疲劳性能。具体实施方式[0005]实施例一种液压法兰热模锻生产工艺，包括以下步骤：1)、铸造具有如下重量百分比成分的钢锭：C：0.18，Si：0.17，Mn：0.36，S：0.010，P：0.010，Cr：0.15，Ni：0.15，Cu：015，余量为Fe；2)、将第1)步骤所获钢锭由自动送料机送入电炉加热到855℃保温5分钟，后加热至1115℃保温5分钟后，经振动出料滑道落下，由机械手抓起后放入电液锤镦粗后，再由机械手上下面翻转后