一种用于玻璃模具的铜合金材料及其制备方法.pdf
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一种用于玻璃模具的铜合金材料及其制备方法.pdf
本发明公开一种用于玻璃模具的铜合金材料,包括以下质量百分比的组分:镍15.0~16.0%,铝6~6.5%,铁1.8~2.0%,锌7.2~7.8%,锰0.35~0.38%,硅0.35~0.45%,其余为铜和不可避免的杂质。本发明公开一种用于玻璃模具的铜合金材料的制备方法,在中频炉内先加入铝原料待其熔融后加入镍原料,炉料全部熔化后加入剩余的其他原料熔炼,将铜合金熔液浇注入砂型模内,浇注结束后从砂型模内取出玻璃模具,将玻璃模具加热至700~720℃并保温2~3小时后空冷至室温,对玻璃模具进行机加工后再次加热至6
一种铜合金玻璃模具材料及其制备方法.pdf
本发明提供了一种铜合金玻璃模具材料及其制备方法,包括以下步骤:将原料按照上述质量百分比进行配料,在真空熔炼炉中熔融,熔融温度为1240‑1280℃,然后在1250℃下浇注成型,得到预制体;将所述预制体在260℃下保温5小时,然后加热至720℃保温3小时,得到模具材料。与现有技术相比,本发明以Al、Bi、Fe、Co、Zr、Cr、V、Ti、Cu为原料,各个成分相互作用、相互影响,提高了制备的铜合金玻璃模具材料的导热性和抗氧化性能。
稀土铜合金玻璃模具及其制备方法.pdf
一种稀土铜合金玻璃模具及其制备方法,属于玻璃模具材料领域。其化学元素组成及其质量%比为:9‑12%的镍,7‑10%的铝,8‑12%的锌,<0.5%的铁,0.01‑0.5%的稀土,其余为铜。步骤:由锌和电解铜制备的黄铜合金;将称量好的铝、镍、铁和铜投入到熔炉中,加入黄铜合金,静置,使杂质上浮,进行扒渣,加入铜‑稀土中间合金,再次扒渣;将待浇注的稀土铜合金玻璃模具熔液升温,出炉浇注到树脂砂铸型中;将得到的待退火的稀土铜合金玻璃模具去应力退火,保温且冷却至室温,得到成品。提高合金的流动性和韧性;提高合金的强度和
铜合金玻璃模具及其制造方法.pdf
本发明公开了铜合金玻璃模具及其制造方法,该方法包括步骤:(1)依据以下重量百分比组分:Ni6.5~7.5%、Si1.5~2.5%、Cr0.8~1.2%、Fe0.1~0.3%、Co0.2~0.5%,熔化后待升温至1500‑1550℃,停炉并将剩余质量百分比的Cu加入,待熔化后加除渣剂进行覆盖,升温至1250‑1350℃,扒渣;(2)将由步骤(1)得到的玻璃模具熔液浇注到潮模砂,静压造型,浇注完成后得到玻璃模具;(3)将由步骤(2)得到的玻璃模具进行固溶淬火处理,处理温度为800‑850℃,处理时间
一种用于精细模具的铜合金制备方法.pdf
本发明公开了一种用于精细模具的铜合金,包括以下重量份的原料:纯铜、氧化锌、单质镍、氧化铝、氧化镁和炭黑母粒,其成型流程为:备料:按照一定的配方原料比,准备对应的原材料,备用;清洗干燥:将纯铜、氧化锌、单质镍、氧化铝、氧化镁和炭黑母粒加入清洗罐中,通过乙醇进行快速清洗,清洗完成后进行烘干,备用;研磨粉碎:将清洗完后的原料分别装入球磨机中进行研磨粉碎;高温混合:将粉碎完成后的原料依次装入到高温熔炉中,加热融化;冷却成型:将融化后的混合液进行冷却,成型,得到用于精细模具的铜合金;本发明有效简化了铜合金的成型流程