一种钴基高温合金带箔材及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111088448A(43)申请公布日2020.05.01(21)申请号201911360570.0C22F1/02(2006.01)(22)申请日2019.12.25B21B1/40(2006.01)(71)申请人北京北冶功能材料有限公司地址100192北京市海淀区清河小营东路1号院(72)发明人牛永吉张志伟安宁高杨魏然田建军李振瑞章清泉张荣(74)专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人刘月娥(51)Int.Cl.C22C19/07(2006.01)C22C30/00(2006.01)C22F1/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种钴基高温合金带箔材及其制备方法(57)摘要一种钴基高温合金带箔材及其制备方法，属于金属压延加工技术领域。合金组分质量百分比C：0.05％～0.15％，Cr：19.0％～21.0％，Ni：9.0％～11.0％，Mn：1.0％～2.0％，W：14.0％～16.0％，Fe：≤3％，Mo：0.2％～1.0％，Si：≤0.40％，P：≤0.04％，S:≤0.03％，其余为Co。合金经过真空+电渣冶炼以及常规锻造、热轧及冷轧,冷轧中间退火温度1150℃～1230℃，保温时间1～5分钟；冷轧成品后采用850℃～1080℃温度的退火，保温时间1～5分钟；中间及成品冷轧变形量控制在15％～45％；冷轧中间及成品退火在纯氢气保护的光亮连续退火炉进行。优点在于，获得强韧性匹配良好的高强高塑性合金带箔材。CN111088448ACN111088448A权利要求书1/1页1.一种高强高塑性的钴基高温合金带箔材，其特征在于，组分质量百分比为：C：0.05％～0.15％，Cr：19.0％～21.0％，Ni：9.0％～11.0％，Mn：1.0％～2.0％，W：14.0％～16.0％，Fe：≤3％，Mo：0.2％～1.0％，Si：≤0.40％，P：≤0.04％，S:≤0.03％，余量为Co；合金经过真空+电渣冶炼以及常规锻造、热轧及冷轧,冷轧中间退火温度1150℃～1230℃，保温时间1～5分钟；冷轧成品后采用850℃～1080℃温度的退火，保温时间1～5分钟；中间及成品冷轧变形量控制在15％～45％；冷轧中间及成品退火在纯氢气保护的光亮连续退火炉进行，获得强韧性匹配良好的高强高塑性合金带箔材。2.根据权利要求1所述的高强高塑性的钴基高温合金带箔材，其特征在于，组分质量百分比为：C：0.08％～0.12％，Cr：19.0％～20.0％，Ni：10.0％～10.6％，W：14.5％～15.5％，Mn：1.0％～2.0％，Fe：1.5％～2.8％，Mo：0.2～0.8％，Si：≤0.40％，P：≤0.04％，S:≤0.03％，Co余量。3.一种权利要求1所述的高强高塑性的钴基高温合金带箔材制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)合金冶炼：根据合金的组分及质量百分比为C：0.05％～0.15％，Cr：19.0％～21.0％，Ni：9.0％～11.0％，Mn：1.0％～2.0％，W：14.0％～16.0％，Fe：≤3％，Mo：0.2％～1.0％，Si：≤0.40％，P：≤0.04％，S:≤0.03％，其余为Co进行配料，将原料投入真空感应熔炼炉进行熔炼，浇注电极；在电渣炉进行二次熔炼得到合金锭；(2)热加工：将冶炼所得合金锭进行锻造和热轧，得到带坯；(3)修磨：将带坯用砂轮或砂带进行修磨精整；(4)冷轧：将带坯在多辊冷轧机进行伴有中间退火的多个轧程冷轧开坯及精轧成品；中间及成品变形量控制在15％～45％；中间退火在纯氢气保护的光亮连续退火炉进行，退火温度1150℃～1230℃，保温时间1～5分钟；(5)成品退火：带箔材成品退火在氢气保护的光亮连续退火炉进行，退火温度850℃～1080℃，保温时间1～5分钟。4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：将带坯在多辊冷轧机进行伴有中间退火的多个轧程冷轧开坯及精轧成品；中间及成品变形量控制在20％～40％。5.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：钴基高温合金带箔材冷轧中间退火温度1160℃～1200℃，保温时间1～5分钟。6.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：钴基高温合金带箔材成品退火温度850℃～1000℃，保温时间1～5分钟。2CN111088448A说明书1/4页一种钴基高温合金带箔材及其制备方法技术领域[0001]本发明属于金属压延加工技术领域，特别涉及一种钴基高温合金带箔材制备方法。背景技术[0002]CoNiCrW合金是以20％Cr和15％W固溶强化的钴基高温合金，具有较优异的抗热腐蚀性，在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，良好的耐磨特性及具有