预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111089489A(43)申请公布日2020.05.01(21)申请号201911397055.X(22)申请日2019.12.30(71)申请人湖南金炉科技股份有限公司地址410000湖南省长沙市高新开发区麓天路18号湖南长远锂科有限公司厂房203-205房(72)发明人欧阳建张勋郎姜荃张炜鹏张靖宗(74)专利代理机构长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213代理人杨斌邓宇(51)Int.Cl.F27D1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称窑炉拱顶结构及具有该窑炉拱顶结构的辊道窑(57)摘要本发明公开了一种窑炉拱顶结构及具有该窑炉拱顶结构的辊道窑,窑炉拱顶结构包括两个炉墙和支撑在两个炉墙上的拱顶,拱顶包括至少一排可拆拱顶排,每排可拆拱顶排的两侧分别设有一排固定拱顶排,可拆拱顶排以可拆卸方式安装在两侧的固定拱顶排上。辊道窑为采用该窑炉拱顶结构的辊道窑。本发明具有可快速简便拆装炉顶、便于检修维护、利于提高生产效率等优点。CN111089489ACN111089489A权利要求书1/1页1.一种窑炉拱顶结构,包括两个炉墙(1)和支撑在两个炉墙(1)上的拱顶,其特征在于:所述拱顶包括至少一排可拆拱顶排(2),每排可拆拱顶排(2)的两侧分别设有一排固定拱顶排(3),所述可拆拱顶排(2)以可拆卸方式安装在两侧的固定拱顶排(3)上。2.根据权利要求1所述的窑炉拱顶结构,其特征在于:所述可拆拱顶排(2)支承于两侧的固定拱顶排(3)上。3.根据权利要求2所述的窑炉拱顶结构,其特征在于:所述可拆拱顶排(2)包括多块依次排布形成一拱型结构的第一耐火砖(21),所述固定拱顶排(3)包括多块依次排布形成一拱型结构的第二耐火砖(31),所述固定拱顶排(3)两端的第二耐火砖(31)分别对应支承在两个炉墙(1)上,所述第一耐火砖(21)的两侧设有支承部(211),所述第二耐火砖(31)设有托持部(311),所述可拆拱顶排(2)中各第一耐火砖(21)两侧的支承部(211)分别对应支承于该可拆拱顶排(2)两侧固定拱顶排(3)中第二耐火砖(31)的托持部(311)上。4.根据权利要求3所述的窑炉拱顶结构,其特征在于:所述可拆拱顶排(2)两端的第一耐火砖(21)分别对应支承在两个炉墙(1)上。5.根据权利要求3所述的窑炉拱顶结构,其特征在于:所述支承部(211)的顶面与第二耐火砖(31)的顶面平齐。6.根据权利要求3所述的窑炉拱顶结构,其特征在于:所述支承部(211)的顶面高于所述第二耐火砖(31)的顶面。7.根据权利要求1所述的窑炉拱顶结构,其特征在于:所述拱顶具有多排依次间隔布置的固定拱顶排(3),任意相邻两排固定拱顶排(3)之间设有一排可拆拱顶排(2)。8.根据权利要求1所述的窑炉拱顶结构,其特征在于:所述拱顶具有多排依次间隔布置的可拆拱顶排(2),任意相邻两排可拆拱顶排(2)之间设有两排以上固定拱顶排(3)。9.一种辊道窑,其特征在于:所述辊道窑具有权利要求1至8中任一项所述的窑炉拱顶结构。2CN111089489A说明书1/3页窑炉拱顶结构及具有该窑炉拱顶结构的辊道窑技术领域[0001]本发明涉及热处理窑炉设备技术领域,具体涉及一种窑炉拱顶结构及具有该窑炉拱顶结构的辊道窑。背景技术[0002]锂离子电池正极材料等材料的烧结过程基本是通过辊道窑来实现,由于正极材料具有强腐蚀性,普通轻质耐火砖因不耐腐蚀而无法作为炉衬被应用,因此抗腐蚀能力很强的重质高铝质耐火材料作为炉衬主体材料在锂离子电池正极材料烧结辊道窑上广泛使用。[0003]现有辊道窑的拱顶是由多排依次排布的拱顶排构成,各拱顶排中多个楔形的耐火砖依次排布呈拱型结构,拱型结构两端的耐火砖支撑在炉体两侧炉壁上,以使各耐火砖相互挤压形成一稳固的拱顶结构。该种拱顶的结构稳定、寿命久、强度高、抗腐蚀能力强,但其可维护性差,一旦制成,很难在窑炉正常使用过程中拆卸(一旦拆卸掉一块,该排拱顶排的各耐火砖都失去了支撑结构,会导致该拱顶整体排垮掉),对于一些需要拆卸拱顶的窑炉维护作业,都需要在停产甚至停炉的条件下进行,导致维护极其不方便,且影响生产效率。同时,在锂电材料等材料的强腐蚀反应气氛下,难免会有匣钵或温区隔断等窑具在生产过程中发生损坏,这些损坏的窑具存在于炉膛内部,卡在传动辊棒上,若无法及时取出,轻则影响连续生产,重则发生拱窑的重大安全事故。对于这些窑具损坏的情况,通常是将卡住窑具的辊棒抽出,使窑具掉落在炉膛底部,后将辊棒重新穿好,待后续停炉检修时,再进入炉膛内部进行清理,而损坏窑具掉落到炉膛底部,不仅有损坏炉膛底部加热元件及其他部件的风险,而且后续清理也极度不便。发明内容[0004]本发明要解