具有双层排烟通道结构的辊道窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111536793A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010419704.8F27B9/40(2006.01)(22)申请日2020.05.18F27D17/00(2006.01)F23L15/00(2006.01)(71)申请人东莞市唯美陶瓷工业园有限公司地址523281广东省东莞市高埗镇塘厦村唯美陶瓷工业园申请人江西和美陶瓷有限公司重庆唯美陶瓷有限公司(72)发明人林育成叶佐辉(74)专利代理机构深圳市惠邦知识产权代理事务所44271代理人满群(51)Int.Cl.F27B9/02(2006.01)F27B9/24(2006.01)F27B9/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称具有双层排烟通道结构的辊道窑炉(57)摘要本发明涉及一种具有双层排烟通道结构的辊道窑炉，包括烧成段窑体、氧化段窑体、排烟段窑体，所述排烟段窑体外接有排烟风管，所述排烟风管通过第一排烟风机与排烟主风管连接，所述排烟主风管与干燥窑连接，所述氧化段窑体内部的排烟通道通过隔板分隔成上下两层，所述隔板上间隔穿设有若干个烟气入口，上层排烟通道与下层排烟通道通过所述烟气入口连通，所述上层排烟通道与排烟段窑体连通，所述下层排烟通道末端设有副排烟风管，所述副排烟风管另一端穿过安装在钢构平台上的烟气换热器后通过安装在钢构平台上第二排烟风机与排烟主风管连接。CN111536793ACN111536793A权利要求书1/1页1.一种具有双层排烟通道结构的辊道窑炉，包括烧成段窑体、氧化段窑体、排烟段窑体，所述排烟段窑体外接有排烟风管，所述排烟风管通过第一排烟风机与排烟主风管连接，所述排烟主风管与干燥窑连接，其特征在于，所述氧化段窑体内部的排烟通道通过隔板分隔成上下两层，所述隔板上间隔穿设有若干个烟气入口，上层排烟通道与下层排烟通道通过所述烟气入口连通，所述上层排烟通道与排烟段窑体连通，所述下层排烟通道末端设有副排烟风管，所述副排烟风管另一端穿过安装在钢构平台上的烟气换热器后通过安装在钢构平台上第二排烟风机与排烟主风管连接。2.根据权利要求1所述的具有双层排烟通道结构的辊道窑炉，其特征在于，所述烟气换热器内部还设有与副排烟风管连接的换热调节风机，所述副排烟风管位于烟气换热器的进口处与出口处分别设有温度计。3.根据权利要求1所述的具有双层排烟通道结构的辊道窑炉，其特征在于，所述烟气换热器还连接有换热出风管，所述换热出风管另一端通过助燃风机与助燃风主管连接，所述助燃风主管上连接有若干根助燃风支管。4.根据权利要求3所述的具有双层排烟通道结构的辊道窑炉，其特征在于，所述助燃风支管与燃烧喷枪连接管之间还连接有助燃风加热风管，所述助燃风加热风管穿设于所述氧化段窑体下层排烟通道内。5.根据权利要求1所述的具有双层排烟通道结构的辊道窑炉，其特征在于，所述氧化段窑体壁上还固设有燃烧喷枪，所述燃烧喷枪的排气口位于所述上层排气通道，所述燃烧喷枪与燃烧喷枪连接管连接。6.根据权利要求1所述的具有双层排烟通道结构的辊道窑炉，其特征在于，所述隔板使用耐火材料制成，所述隔板设置在氧化段窑体内辊棒下方。2CN111536793A说明书1/3页具有双层排烟通道结构的辊道窑炉技术领域[0001]本发明涉及建筑陶瓷窑炉技术领域，特别涉及一种具有双层排烟通道结构的辊道窑炉。背景技术[0002]随着建筑陶瓷行业对大产能、低成本的不断追求，烧成窑炉的长度不断被增加，500～600米长的窑炉陆续投入了生产应用。随着窑炉长度的加长，从窑头的预热排烟段到烧成段的距离也在增加，在陶瓷烧成过程中，在窑炉高温烧成段会产生大量的高温烟气，需要通过预热排烟段的排烟风机抽排出，距离越长抽排的阻力就越大，排烟风机只有加大抽力才能将烟气抽出，致使窑头排烟段内的负压升高，窑体内的烟气流速加大，不利于窑内烧成气氛和压力的调节与保持，对砖坯烧成有不利影响，同时随着风机抽力的增加，风机用电功率也随之增加，能耗随着窑炉的加长，每公斤瓷的能耗不降反而上升。发明内容[0003]本发明的目的是：提供一种解决随着窑炉加长导致烧窑能耗增加问题的具有双层排烟通道结构的辊道窑炉。[0004]本发明的技术解决方案是：一种具有双层排烟通道结构的辊道窑炉，包括烧成段窑体、氧化段窑体、排烟段窑体，所述排烟段窑体外接有排烟风管，所述排烟风管通过第一排烟风机与排烟主风管连接，所述排烟主风管与干燥窑连接，其特殊之处在于，所述氧化段窑体内部的排烟通道通过隔板分隔成上下两层，所述隔板上间隔穿设有若干个烟气入口，上层排烟通道与下层排烟通道通过所述烟气入口连通，所述上层排烟通道与排烟段窑体连通，所述下层排烟通道末端设有副排烟风管，所述副排烟风管另一端