一种工业废盐玻璃化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111085529A(43)申请公布日2020.05.01(21)申请号201911421782.5(22)申请日2019.12.31(71)申请人清大国华环境集团股份有限公司地址100085北京市海淀区上地三街9号嘉华大厦C幢C404(72)发明人陈福泰马建波刘兴甜刘海宁(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250代理人徐律(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)B09B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种工业废盐玻璃化方法(57)摘要本发明涉及一种工业废盐玻璃化方法，包括以下步骤：S1，将工业废盐和煤矸石混合均匀得混合料；S2，将混合料进行裂解；以及S3，将裂解后的物质进行熔炼，得到玻璃态熔渣。该方法可以通过以废治废，将工业废盐和煤矸石转变为稳定的玻璃体，且煤矸石含有一定量的可燃物，热发热量为4.18～12.56MJ/kg，煤矸石在熔化炉熔融过程中，本身可提供自燃产生的热量，从而减少外部热能的供给需要，并且煤矸石中含有氧化钾、氧化钠、氧化钙，均可起到助熔剂作用，降低玻璃渣化过程中所需熔化炉的实际温度。CN111085529ACN111085529A权利要求书1/1页1.一种工业废盐玻璃化方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，将工业废盐和煤矸石混合均匀得混合料；S2，将混合料进行裂解；以及S3，将裂解后的物质进行熔炼，得到玻璃态熔渣。2.根据权利要求1所述的工业废盐玻璃化方法，其特征在于，S1中还加入有添加剂，与工业废盐、煤矸石一起混合均匀得混合料。3.根据权利要求1或2所述的工业废盐玻璃化方法，其特征在于，所述玻璃态熔渣中的可溶性盐含量小于2％。4.根据权利要求1所述的工业废盐玻璃化方法，其特征在于，工业废盐和煤矸石的质量比为10-45:50-90。5.根据权利要求2所述的工业废盐玻璃化方法，其特征在于，工业废盐、煤矸石和添加剂的质量比为10-45:50-90：1-10。6.根据权利要求1或2所述的工业废盐玻璃化方法，其特征在于，所述煤矸石中SiO2含量为50-70％。7.根据权利要求1或2所述的工业废盐玻璃化方法，其特征在于，所述工业废盐和煤矸石的粒径为1-3mm。8.根据权利要求1或2所述的工业废盐玻璃化方法，其特征在于，所述添加剂为氧化钠、硫酸钠、碳酸钙和氧化钙中的一种或多种。9.根据权利要求1或2所述的工业废盐玻璃化方法，其特征在于，裂解的温度为450-600℃，时间为1-3h。10.根据权利要求1或2所述的工业废盐玻璃化方法，其特征在于，熔炼的温度为1150-1300℃，时间为1-3h。2CN111085529A说明书1/4页一种工业废盐玻璃化方法技术领域[0001]本发明涉及危险废物处置技术领域，具体涉及一种工业废盐玻璃化方法。背景技术[0002]工业废盐主要指工业生产中产生的副产结晶盐类，主要成分为氯化钠、硫酸钠、硫化钠、氯化钙等一种或多种无机盐的固体危险废弃物，常常废盐中夹带着大量有机物，使其具有强烈的刺激性气味，其中还可能夹带重金属离子、杂原子等元素,被列入2016版《国家危险废物名录》。[0003]目前对于工业废盐的处置方法中，常用的是填埋处理。现有的废盐等易溶性危险废弃物采用水泥固化养护后直接填埋，对柔性填埋场来说，废盐溶解性强，渗漏的可能性较大，存在极大的风险，对于地区的环境存在很大的隐患。同时根据2019年国家生态环境部最新发布的《危险废物填埋污染控制标准》GB18598-2019，柔性填埋场废物的入场要求,明确规定了水溶性盐总量需小于10％。[0004]因此，需要开发一种工业废盐无害化处理的方法，中国专利CN109127672A中公开了一种通过玻璃熔融液来固化废盐的方法，将废盐通过玻璃熔融液进行包覆固化，从而实现废工业盐的固化，避免工业废盐填埋中的二次溶出。但是采用此方法一方面工艺复杂，同时不能保证玻璃体破碎后废盐的溶出问题，另一方面处置废盐比例过低(10％～15％)，无形中增加很大处置成本和填埋体积。中国专利文献CN109865734A公开了一种利用化工废盐生产玻璃体的方法，将化工废盐配入花岗岩和其他辅料经配料、混合、熔炼炉熔制后，得到玻璃体渣溶体，玻璃体渣溶体从炉底部排除，经自然冷却降温后的得到玻璃体。但花岗岩的价格较高，经济性较差，且制备的成品中二氧化硅含量较少，严重影响玻璃体的硬度和机械强度，容易导致工业废盐的析出，填埋时存在环境风险。[0005]煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。从煤炭开采来看，中国每年生产1亿吨煤炭，排放矸石1400万吨左右；从煤炭洗选加工