一种污泥干化耦合低氮燃烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111087162A(43)申请公布日2020.05.01(21)申请号202010022997.6(22)申请日2020.01.09(71)申请人福建龙净环保股份有限公司地址364000福建省龙岩市工业中路19号(72)发明人章华熔张小弟陈晓雷林翔张天兴(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人宋天凯(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)F23G7/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种污泥干化耦合低氮燃烧系统(57)摘要一种污泥干化耦合低氮燃烧系统，包括燃烧锅炉、污泥干化机、与所述污泥干化机相连通的干污泥仓、湿污泥仓，污泥干化机的进气口与所述燃烧锅炉的烟道相连通，以将所述烟道内的烟气通入所述污泥干化机内，并以直接换热的方式对所述污泥干化机内的污泥进行干燥，所述污泥干化机的出气口与所述燃烧锅炉相连通。如此设置，烟气中的SO2等酸性气体会与污泥中的水分反应生成酸性液体，酸性液体又可以与污泥中的盐类物质反应生成硫酸盐、硝酸盐等，并滞留在污泥中，以降低污泥干化机尾气中的酸性气体含量，可较大程度地防止设备发生低温腐蚀；烟气经过污泥干化机后，其氧含量并没有发生大的变化，将其通入燃烧锅炉内，仍可以起到减少氮氧化物排放的效果。CN111087162ACN111087162A权利要求书1/1页1.一种污泥干化耦合低氮燃烧系统，包括燃烧锅炉(1)，其特征在于，还包括污泥干化机(2)和与所述污泥干化机(2)相连通的干污泥仓(21)、湿污泥仓(22)，所述污泥干化机(2)的进气口与所述燃烧锅炉(1)的烟道相连通，以将所述烟道内的烟气通入所述污泥干化机(2)内，并以直接换热的方式对所述污泥干化机(2)内的污泥进行干燥，所述污泥干化机(2)的出气口与所述燃烧锅炉(1)相连通。2.根据权利要求1所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，还包括尾气处理设备(3)，所述尾气处理设备(3)设置在所述出气口和所述燃烧锅炉(1)之间。3.根据权利要求2所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，所述尾气处理设备(3)包括除尘装置(31)和除湿装置(32)。4.根据权利要求3所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，所述除尘装置(31)为干式除尘装置，其灰斗与所述干污泥仓(21)相连。5.根据权利要求1-4中任一项所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，所述烟道内设有空预器(4)，所述进气口与所述烟道的连接位置位于所述空预器(4)的下游。6.根据权利要求5所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，通入所述污泥干化机(2)的所述烟气的温度在120℃-130℃之间；和/或，通入所述污泥干化机(2)的所述烟气的量为污泥水分蒸发量的1.2-1.6倍。7.根据权利要求5所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，还包括给煤设备(5)，所述给煤设备(5)的进风口连接有总风管，所述空预器(4)的出口、所述出气口均与所述总风管相连，所述给煤设备(5)的出风口与所述燃烧锅炉(1)的燃烧器(11)相连。8.根据权利要求7所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，还包括供风设备(6)，所述供风设备(6)与所述空预器(4)的进口、所述总风管均相连。9.根据权利要求5所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，还包括间接式换热设备(7)，所述间接式换热设备(7)与所述污泥干化机(2)相连，以间接换热的方式对所述污泥干化机(2)内的污泥进行干燥。10.根据权利要求9所述污泥干化耦合低氮燃烧系统，其特征在于，所述间接式换热设备(7)包括蒸汽缸(71)和集水箱(72)，所述蒸汽缸(71)用于向所述污泥干化机(2)通入蒸汽，所述集水箱(72)用于收集所述蒸汽冷凝后的水。2CN111087162A说明书1/5页一种污泥干化耦合低氮燃烧系统技术领域[0001]本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥干化耦合低氮燃烧系统。背景技术[0002]现有技术存在一种锅炉尾气循环系统，其将锅炉燃烧和净化后的部分烟气抽取至锅炉的给风口中，成为再循环烟气，由于再循环烟气的含氧量低于6％，易于使炉膛内煤粉处于缺氧燃烧的状态，进而能够调节炉膛温度，并可有效控制氮氧化物的产生，以降低氮氧化物的排放。[0003]但是，上述抽取的再循环烟气中含有酸性气体，例如，SO2、NOx等，在与冷风混合降温后容易冷凝析出呈酸性的液体，会对管道、磨煤机、燃烧器等设备产生腐蚀，影响设备的使用寿命。[0004]因此，如何提供一种方案，以克服上述缺陷，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种污泥干化耦合低氮燃烧系统，在实现污泥快速干化、污泥干化机体积变小