预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111121456A(43)申请公布日2020.05.08(21)申请号201911212989.1(22)申请日2019.12.02(71)申请人安徽慧枫再生资源科技有限公司地址236500安徽省阜阳市界首市西城工业园区开源路南侧(72)发明人张育玮张枫杨勇(74)专利代理机构合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙)34160代理人韩立峰(51)Int.Cl.F27B14/02(2006.01)F27B14/18(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种带有自动下料组件的熔炼炉及其工作方法(57)摘要本发明公开了一种带有自动下料组件的熔炼炉,包括底板和熔炼炉主体,所述底板两侧均安装有侧板,所述底板一侧中心处安装有平移支撑板;本发明经过倾斜的下料斗输送到储料容器内,在对熔炼炉主体旋转倾倒的过程中稳定高效,避免金属材料的溅射和洒出,同时在下料的过程,随着熔炼炉主体的转动,固定座上的液压杆工作伸长,带动滑板在平移支撑板移动,进而调节下料斗的位置,避免材料溅射和洒出,同时根据具体的下料情况,对下料斗的下料底端进行调整,通过第二伺服电机工作带动齿轮转动,通过与外齿的啮合进而在滑架上以第一支撑轴为轴心绕滑架内侧转动,完成下料斗的下料底端调节,能够根据储料容器放置位置进行自我调节。CN111121456ACN111121456A权利要求书1/2页1.一种带有自动下料组件的熔炼炉,其特征在于,包括底板(1)、侧板(2)、平移支撑板(3)、熔炼炉主体(5)、导向架(6)、滑座(8)、下料斗(16)、第二轴承座(17)和滑架(22),所述底板(1)两侧均安装有侧板(2),所述底板(1)一侧中心处安装有平移支撑板(3),所述底板(1)顶部两侧且位于两侧侧板(2)之间均安装有导向架(6),所述导向架(6)一侧均开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内部滑动安装有滑座(8),两侧所述滑座(8)与安装座(9)两端固定连接,所述安装座(9)顶部安装有熔炼炉主体(5),且熔炼炉主体(5)外侧与两侧侧板(2)转动安装,一侧所述导向架(6)顶部外侧安装有第一伺服电机(11),所述第一伺服电机(11)输出端且位于两侧导向架(6)之间转动安装有绕绳筒(12);所述底板(1)顶部安装有固定座(13),所述固定座(13)一侧安装有液压杆(15),所述平移支撑板(3)顶部滑动安装有滑板(24),所述滑板(24)一端顶部安装有连接座(14),所述液压杆(15)伸缩端与连接座(14)固定安装,所述滑板(24)顶部一端安装有第一支撑轴(18),所述第一支撑轴(18)顶端通过第二轴承座(17)与下料斗(16)顶端下侧转动安装,所述下料斗(16)底端下方安装有第二支撑轴(19),所述第二支撑轴(19)底端安装有电机座(20),所述电机座(20)顶侧安装有第二伺服电机(21),所述第二伺服电机(21)输出端且位于电机座(20)下方安装有齿轮(23),所述齿轮(23)下方且位于滑板(24)上方安装有滑架(22)。2.根据权利要求1所述的一种带有自动下料组件的熔炼炉,其特征在于,所述熔炼炉主体(5)外侧与两侧侧板(2)通过第一轴承座(4)转动安装,所述安装座(9)一侧两端均连接有连接绳(10),且连接绳(10)另一端均缠绕在绕绳筒(12)外侧。3.根据权利要求1所述的一种带有自动下料组件的熔炼炉,其特征在于,所述导向架(6)为弧形架,所述滑槽(7)为弧形槽,所述滑座(8)在导向架(6)的滑槽(7)上移动的角度范围为0°-90°。4.根据权利要求1所述的一种带有自动下料组件的熔炼炉,其特征在于,所述平移支撑板(3)顶部设置有第一滑轨,所述滑板(24)底部设置有第一滑槽,所述滑板(24)通过第一滑槽在平移支撑板(3)的第一滑轨上滑动安装。5.根据权利要求1所述的一种带有自动下料组件的熔炼炉,其特征在于,所述滑架(22)一侧设置有外齿,且外齿与齿轮(23)啮合连接,所述滑架(22)顶侧设置有第二滑轨,所述电机座(20)底侧设置有第二滑槽,所述电机座(20)和滑架(22)通过第二滑轨以及第二滑槽滑动安装。6.根据权利要求1所述的一种带有自动下料组件的熔炼炉,其特征在于,所述下料斗(16)顶端位于第一轴承座(4)的下方,所述下料斗(16)底端下方放置有储料容器。7.一种如权利要求1-6任一项所述的带有自动下料组件的熔炼炉的工作方法,其特征在于,该熔炼炉的工作方法的具体步骤为:步骤一:将熔炼炉主体(5)外侧通过第一轴承座(4)与侧板(2)转动连接,底部固定在安装座(9)上,当熔炼炉主体(5)加入原料熔炼完毕后,将储料容器放置在下料斗(16)底端;步骤二:通过导向架(6)上的第一伺服电机(11)工作带动