肉类加工的腌制工艺.pdf

肉类加工的腌制工艺大部分肉制品在加工过程中都得经过腌制这一道工序，促进肉制品成熟，增加肉制品风味，稳定产品感官状态。在肉制品加工过程中，由于腌制方法和时间不同，及生产工艺、包装等因素影响，于是便形成了风味独特的多种产品。从工艺上看，腌制的好坏会影响到下一步工序，也可以决定最终产品结构、风味、色泽等一系列结果。现在随着食品加工科学技术的发展，人们对肉的腌制有了重新的认识，并进行了深入的研究。肉的腌制已作为重要加工手段在生产中广泛应用，本文就腌制的一些基本问题做如下概述。一、肉的成分及特性肉的主要成分包括蛋白质、脂肪、水分、灰分等物质，这些成分含量受动物种类、年龄、营养、部位等因素影响会有一些变化。在肉类加工中，不但要考虑不同原料肉的物理性质和化学成分，还要考虑保水力与肉色的不同，pH值也要考虑。原料肉水分一般在70%～80%之间，粗蛋白在17%～22%之间，粗脂肪一般根据品种及部位不同区别大一些，灰分在１%左右。肉温是加工过程中非常重要环节，从屠宰起肉体开始被细菌污染，这个过程是不可避免的。为此肉的温控是每个环节的必要条件，所以室温、加工机器、水的温度等因素对肉都很关键。其中时间多少也是影响工序的必要条件。腌制温度限定3～5℃之间，腌制时间根据肉块大小及方法而定。斩拌终止温度在12℃以下，烟熏和干燥应避免20～40℃这一适合微生物生长的温度。二、肉的腌制目的及腌制材料1、腌制的目的腌制的目的有以下几个方面：防止肉的腐败，延长保存时间；由于硝的作用使肉呈现良好的色泽；提高肉的保水能力和结合力；通过腌制改善产品香味结构增强肉类风味。2、腌制材料及作用1）食盐食盐主要成分Nacl，含量85％以上，除此以外还有Mg，Ca等杂质。食盐水解后钠离子、氯离子周围聚集水分子形成水合离子，并且水合离子增多会导致自由水分的减少，在一定程度上造成水分活度的降低，当水分活度小于0.75时，绝大部分细菌和酵母都不能生长。当食盐浓度1%时，它的渗透压会破坏微生物细胞质膜，使其失去水分，从而抑制微生物生长。另外微生物分泌出来的酶在较低浓度盐液中，盐分会与酶蛋白中的肽结合，其原有的形态和结构都会变性，破坏了酶分解肉蛋白质的能力，这些环境都不利于微生物的生长。2）肉制品的持水性指肉的水分及添加到肉里水分的保持能力。大部分动物肌肉水分在75%左右，经过加热以后这些水分能否最大量的以原有的状态保留或者在外界条件的作用下能较好的保持从外界加入的水分，这些都是决定产品好坏的一个重要原因。通过实验人们发现氯化钠的离子强度在0.8-1.0时持水最高，超过这个标准持水性降低。腌制剂中大部分是食盐，腌制过程中持水性主要受盐分影响。肉的持水性和结着性的主要物质是肌肉中的蛋白质，通常在腌制条件下，氯化钠的离子强度在0.6左右，处理时间24～48h，由于离子强度的作用，肌肉中大量的肌球蛋白质被提取，使得非溶解状态的蛋白质转变成溶解状态，或是从凝胶状态转变为溶解状态。这一转变是肉持水性增加的根本原因。处于凝胶状态的肌球蛋白由于溶剂化作用，也能吸收一定的水分而膨润，但这种没有充分的离子强度持水能力是非常有限的。在加热过程中由于蛋白质变性，使原来被包藏在蛋白质次级结构内的非极性基暴露出来，非极性基的疏水性使肉的持水性能力大大降低。未经腌制的肉加热失水，就是这种原因。经过腌制，使肉中的凝胶状态的肌球蛋白转变成相当浓度的溶胶状态，膨润能力大大增强，实现高度溶剂化的过程，在一定的离子强度下使得溶剂化进行最充分，持水能力达到最高。在加工过程中经绞碎斩拌，溶胶状的肌球蛋白从细胞内释出，起着接着剂作用，加热时，此溶胶状蛋白质形成巨大的凝聚体，将水分及脂肪封闭在凝聚体的网状结构里。当然，在实际加工过程中，往往加入一定量的焦磷酸盐或聚磷酸盐以增加蛋白质的萃取，强化组织间的结合力，提高产品的持水能力。3、腌制中的发色机理为使腌肉能产生鲜红色，并且抑制微生物生长并生成一种特殊风味，在肉的腌制剂中常加入硝酸盐或亚硝酸盐，硝酸盐在肉中被还原性细菌还原成亚硝酸盐，一般是长时间腌制的产品。我们都知道肉的红色物质主要是肉中肌红蛋白和血红蛋白，血红蛋白因动物屠宰而失去。在有亚硝酸根离子存在的情况下，肌红蛋白和氧发生反应，生成红褐色的高铁肌红蛋白，亚硝酸通过肉中还原细菌作用生成一氧化氮，一氧化氮与高铁肌红蛋白反应生成一氧化氮肌红蛋白，加热后生成鲜红色NO血色原。在实际腌制过程中，往往加入发色助剂L-抗坏血酸钠，以加速高铁肌红蛋白还原，还可以防止肌红蛋白的氧化，稳定肉制品的色泽。1）亚硝酸根的残存量亚硝酸是一种化学性质比较活跃的物质，本身就起到氧化剂的作用，释放出O2而变成NO；相反亚硝酸还可以被氧化变成硝酸。在反应中亚硝酸同时在肉中被消耗，但亚硝酸的消耗并不是单纯的，所以亚硝酸根硝酸根残留量与腌制时间没有固定的关系，为了保