一种高温固体散料改流及布风冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111189317A(43)申请公布日2020.05.22(21)申请号202010004220.7(22)申请日2020.01.03(71)申请人中信重工工程技术有限责任公司地址471000河南省洛阳市涧西区建设路206号(72)发明人刘治乾郭存红张晔彭岩程波何汪海左会峰朱世峰鲁红志(74)专利代理机构洛阳市凯旋专利事务所41112代理人林志坚(51)Int.Cl.F27B1/24(2006.01)F27D15/02(2006.01)F27D7/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种高温固体散料改流及布风冷却装置(57)摘要本专利介绍了一种高温固体散料改流及布风冷却装置，设置在高温固体散料竖式冷却炉底部，包括曲面料斗、中心改流锥、中心改流锥进风管、环形改流体和环形改流体进风管；曲面料斗包括上曲面料斗和下曲面料斗，中心改流锥设置在曲面料斗中心处，中心改流锥进风管一端与中心改流锥下端连接；环形改流体设置在曲面料斗内，与中心改流锥同心设置在中心改流锥外侧，环形改流体进风管一端与环形改流体下端连通，另一端穿过上曲面料斗和冷却炉壁与外部连通，形成环形改流体风道。本专利的高温固体散料改流及布风冷却装置适用于各种高温物料竖式炉冷却工艺，适用性强；有效提高热交换效率，降低高温物料冷却的气料比，节约能源。CN111189317ACN111189317A权利要求书1/1页1.一种高温固体散料改流及布风冷却装置，设置在高温固体散料竖式冷却炉底部，其特征在于，包括曲面料斗、中心改流锥、中心改流锥进风管、环形改流体和环形改流体进风管；所述曲面料斗包括上曲面料斗和下曲面料斗，上曲面料斗和下曲面料斗均是横截面尺寸由大到小收缩设置的曲面结构，上曲面料斗小头端与下曲面料斗大头端交接设置，上曲面料斗上端外缘与下曲面料斗上端外缘均与冷却炉壁连接设置，上曲面料斗外侧壁、下曲面料斗上端开口和冷却炉壁上设置的第一进风口相互连通形成炉体的边壁风道；下曲面料斗下端为出料口，下曲面料斗下端穿过冷却炉底部设置；所述中心改流锥设置在曲面料斗中心处，中心改流锥为内部连通的双层伞形结构，中心改流锥进风管一端与中心改流锥下端连接，中心改流锥进风管另一端设置在下曲面料斗外壁与冷却炉壁形成的空间内，通过冷却炉壁上的第二进风口与外部连通；冷却炉壁上的进风口、中心改流锥进风管和中心改流锥连通的两层伞形结构共同形成中心改流锥风道；所述环形改流体横截面为单层伞状结构，环形改流体设置在曲面料斗内，与中心改流锥同心设置在中心改流锥外侧；环形改流体进风管一端与环形改流体下端连通，另一端穿过上曲面料斗和冷却炉壁与外部连通，形成环形改流体风道；所述边壁风道、环形改流体风道、中心改流锥风道各自独立并分别与外部风道相连。2.根据权利要求1所述的高温固体散料改流及布风冷却装置，其特征在于：所述的高温固体散料改流及布风冷却装置的冷却介质是冷空气或惰性气体。3.根据权利要求1所述的高温固体散料改流及布风冷却装置，其特征在于：所述的曲面料斗内表面和环形改流体伞状外部均设有可更换耐磨层。4.根据权利要求1所述的高温固体散料改流及布风冷却装置，其特征在于：所述的上曲面料斗和下曲面料斗的曲面结构的母线为向曲面中心线凹陷的弧线。5.根据权利要求1所述的高温固体散料改流及布风冷却装置，其特征在于：所述的中心改流锥的双层伞形结构包括上层锥顶和下部锥体，下部锥体上端为开口设置，与上层锥顶下侧形成中心改流锥的出风通道；中心改流锥锥体外部均设有可更换耐磨层。6.根据权利要求1所述的高温固体散料改流及布风冷却装置，其特征在于：所述的曲面料斗可根据竖式冷却炉仓体尺寸采用单个或多个曲面料斗相结合的结构。7.根据权利要求6所述的高温固体散料改流及布风冷却装置，其特征在于：所述的曲面料斗设置为单个时，中心改流锥进风管另一端穿过下曲面料斗，设置在下曲面料斗与冷却炉壁形成的空间内。8.根据权利要求6所述的高温固体散料改流及布风冷却装置，其特征在于：所述的曲面料斗设置为多个时，中心改流锥设置在多个曲面料斗结合的中心处，环形改流体与中心改流锥同心设置在中心改流锥外侧，环形改流体内圈设置有与上曲面料斗连接的支撑环。9.根据权利要求1所述的高温固体散料改流及布风冷却装置，其特征在于：所述的边壁风道、环形改流体风道、中心改流锥风道均设置有流量调节装置，并通过控制系统控制。10.根据权利要求1所述的高温固体散料改流及布风冷却装置，其特征在于：所述的环形改流体进风管可在环形改流体下端外缘设置两个或两个以上。2CN111189317A说明书1/4页一种高温固体散料改流及布风冷却装置技术领域[0001]本发明涉及竖式炉内高温固体散料流动及布风装置，具体为