一种流态化冷却器流化风均布装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110030855A(43)申请公布日2019.07.19(21)申请号201810548327.0(22)申请日2018.05.31(71)申请人沈阳铝镁设计研究院有限公司地址110001辽宁省沈阳市和平区和平北大街184号(72)发明人曹万秋王剑(74)专利代理机构沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234代理人张志伟(51)Int.Cl.F28D13/00(2006.01)F28F13/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种流态化冷却器流化风均布装置(57)摘要本发明涉及流态化冷却器领域，具体为一种流态化冷却器流化风均布装置。该装置的Z型钢围成矩形框架，矩形框架的内底部设置充气箱底板，形成充气箱；充气箱底板的中心开孔，充气箱底板的底部固定安装进气口法兰，进气口法兰的中心孔与充气箱底板的中心孔相通，作为系统流化风进口；充气箱底板的顶部通过支撑柱二支撑安装导向板二，使导向板二与充气箱底板留有距离，导向板二固定在支撑柱二上；导向板二的顶部通过支撑柱一支撑安装导向板一，使导向板一与导向板二留有距离，导向板一固定在支撑柱一上。本发明适用于流态化冷却器对于提高流化风进风平稳性，更好的使物料处于稳定的悬浮状态，提高物料在流态化冷却器中的运动以及换热效率。CN110030855ACN110030855A权利要求书1/1页1.一种流态化冷却器流化风均布装置，其特征在于，该装置包括：Z型钢、支撑柱一、导向板一、导向板二、支撑柱二、充气箱底板、进气口法兰、充气箱，具体结构如下：Z型钢围成矩形框架，矩形框架的内底部设置充气箱底板，形成充气箱；充气箱底板的中心开孔，充气箱底板的底部固定安装进气口法兰，进气口法兰的中心孔与充气箱底板的中心孔相通，作为系统流化风进口；充气箱底板的顶部通过支撑柱二支撑安装导向板二，使导向板二与充气箱底板留有距离，导向板二固定在支撑柱二上；导向板二的顶部通过支撑柱一支撑安装导向板一，使导向板一与导向板二留有距离，导向板一固定在支撑柱一上。2.按照权利要求1所述的流态化冷却器流化风均布装置，其特征在于，导向板一、导向板二均设置成球面，导向板一、导向板二平行设置。3.按照权利要求1或2所述的流态化冷却器流化风均布装置，其特征在于，在导向板一上开孔，在导向板二上开孔。4.按照权利要求3所述的流态化冷却器流化风均布装置，其特征在于，导向板一上的开孔位置与导向板二上的开孔位置错开布置。5.按照权利要求1所述的流态化冷却器流化风均布装置，其特征在于，Z型钢固定在流态化冷却器的充气箱底板上。2CN110030855A说明书1/3页一种流态化冷却器流化风均布装置技术领域[0001]本发明涉及流态化冷却器领域，具体为一种流态化冷却器流化风均布装置。背景技术[0002]氧化铝生产过程中，流态化冷却器在焙烧工段是很重要的设备之一，而且流态化冷却器中流化风分布是否均匀，是否可以很好的带动物料流动，都严重影响整个系统的运行情况。以前使用的流态化冷却器存在上述几个问题：[0003]一、如流态化冷却器出现“死床”现象，即有些区域物料流动性差，堆积在某一区域；[0004]二、流态化冷却器出现流化风将物料带走的现象，说明流化风均匀度不够，有的区域风速过高；[0005]三、流态化冷却器出现物料在流态化冷却器中运行不稳定，影响物料的整体输送性能。发明内容[0006]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种流态化冷却器流化风均布装置，提高流化风进风平稳性，更好的使物料处于稳定的悬浮状态、提高物料在流态化冷却器中的流动以及提高流态化冷却器换热效率。[0007]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：[0008]一种流态化冷却器流化风均布装置，该装置包括：Z型钢、支撑柱一、导向板一、导向板二、支撑柱二、充气箱底板、进气口法兰、充气箱，具体结构如下：[0009]Z型钢围成矩形框架，矩形框架的内底部设置充气箱底板，形成充气箱；充气箱底板的中心开孔，充气箱底板的底部固定安装进气口法兰，进气口法兰的中心孔与充气箱底板的中心孔相通，作为系统流化风进口；[0010]充气箱底板的顶部通过支撑柱二支撑安装导向板二，使导向板二与充气箱底板留有距离，导向板二固定在支撑柱二上；导向板二的顶部通过支撑柱一支撑安装导向板一，使导向板一与导向板二留有距离，导向板一固定在支撑柱一上。[0011]所述的流态化冷却器流化风均布装置，导向板一、导向板二均设置成球面，导向板一、导向板二平行设置。[0012]所述的流态化冷却器流化风均布装置，在导向板一上开孔，在导向板二上开孔。[0013]所述的流态化冷却器流化风均布装置，导向板一上的开孔位置与导向板二上的开孔位置错开布置。[