一种玻璃窑烟气余热利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111207600A(43)申请公布日2020.05.29(21)申请号202010053071.3(22)申请日2020.01.17(71)申请人深圳市凯盛科技工程有限公司地址518054广东省深圳市南山区创业路北怡海广场东座5搂(72)发明人方海燕刘余庆李培涛(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所(普通合伙)34113代理人陈俊(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27B19/00(2006.01)F23L15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种玻璃窑烟气余热利用方法(57)摘要本发明公开一种玻璃窑烟气余热利用方法，包括以下步骤：a、在余热锅炉入口与出口并联空气换热器；b、当厂区的蒸汽量需求减少时，在满足脱硝装置入口烟气温度的同时减少余热锅炉的烟气供给，使玻璃窑烟气进入空气换热器，经过换热的空气送往玻璃窑主生产线作为助燃空气使用；通过并联空气换热器，调节烟气通过余热锅炉和空气换热器的流量，既保证了脱硝装置进口烟气温度的要求，也可调节供给厂区的蒸汽量，并提供了主线助燃风，从而减少主线燃料耗量，达到节能降耗的目的。CN111207600ACN111207600A权利要求书1/1页1.一种玻璃窑烟气余热利用方法，其特征在于，包括以下步骤：a、在余热锅炉入口与出口并联空气换热器；b、当厂区的蒸汽量需求减少时，在满足脱硝装置入口烟气温度的同时减少余热锅炉的烟气供给，使玻璃窑烟气进入空气换热器，经过换热的空气送往玻璃窑主生产线作为助燃空气使用。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑烟气余热利用方法，其特征在于，在玻璃窑烟气余热系统的高温段余热锅炉并联有高温段空气换热器，低温段余热锅炉并联有低温段空气换热器；高温段余热锅炉入口与出口分别设有第一烟道闸板与第二烟道闸板，低温段余热锅炉入口与出口分别设有第三烟道闸板与第四烟道闸板；高温段空气换热器的烟气入口与烟气出口分别设有第五烟道闸板与第六烟道闸板，高温段空气换热器的空气入口与空气出口分别设有高温段鼓风机与高温段助燃鼓风机；低温段空气换热器的烟气入口与烟气出口分别设有第七烟道闸板与第八烟道闸板，低温段空气换热器的空气入口与空气出口分别设有低温段鼓风机与低温段助燃鼓风机；玻璃窑烟气余热系统的脱硝装置入口设有温度传感器，玻璃窑烟气余热系统的烟气总管设有压力变送器；所述第一烟道闸板至第八烟道闸板均连接至DCS系统的输出接口，高温段鼓风机、高温段助燃鼓风机、低温段鼓风机与低温段助燃鼓风机也连接至DCS系统的输出接口；所述温度传感器与压力变送器连接至DCS系统的输入接口，温度传感器将脱硝装置入口温度反馈给DCS系统，压力变送器将烟气总管压力反馈给DCS系统；当厂区的蒸汽量需求减少时，DCS系统减小第一烟道闸板、第二烟道闸板、第三烟道闸板与第四烟道闸板的开度，同时DCS系统增大第五烟道闸板、第六烟道闸板、第七烟道闸板与第八烟道闸板的开度并启动高温段鼓风机、高温段助燃鼓风机、低温段鼓风机与低温段助燃鼓风机；DCS系统根据脱硝装置入口温度以及烟气总管压力进行温度闭环与压力闭环的双闭环控制。2CN111207600A说明书1/3页一种玻璃窑烟气余热利用方法技术领域[0001]本发明涉及烟气余热利用技术领域，具体是一种玻璃窑烟气余热利用方法。背景技术[0002]工业生产中，余热能源普遍存在。因为能源短缺，节能变得极为重要。从节能降耗角度讲，余热发电和空气换热器换热是对玻璃窑排放烟气余热回收利用的一种有效途径，不但可以提高对一次能源的回收利用率，而且还可以降低余热对环境造成的热污染。应环保要求，玻璃窑烟气需全部经脱硫脱硝装置处理后再排放至烟囱，脱硝装置催化剂适用温度范围为340～380℃，而玻璃窑排放烟气因燃料不同，排放温度一般在450℃～600℃。烟气在降温过程中产生较大热量散发在窑头周边，对周围环境产生热污染，也浪费了余热能源。[0003]经空冷器加热的空气送去主线作为助燃空气，主线空气（或煤气）的预热温度越高，理论燃烧温度也越高，这是显而易见的。由各种燃料的理论燃烧温度与空气预热温度的关系可以得知，仅把燃烧用的空气预热，即可显著提高理论燃烧温度，而且对发热量高的燃料比对发热量低的燃料，效果更为显著。例如对发生炉煤气和高炉煤气，空气预热温度提高200℃，可提高理论燃烧温度约150℃。此外，对于发热量高的煤气，预热空气比预热煤气（达到同样温度）的效果更大。这是因为，发热量越高，Lc则越大，空气带入的物理热便更多。一般情况下，空气（或煤气）是利用炉子废气的热量，采用换热装置来预热的。因而从经济观点来看，用预热的办法比用提高发热量等其它办法提高理论燃烧温度更为合理。[0