整体铸造矿热炉用中心炉盖.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111219990A(43)申请公布日2020.06.02(21)申请号201811429450.7(22)申请日2018.11.27(71)申请人姚亮地址753400宁夏回族自治区石嘴山市平罗县山水大道8号申请人姚会元(72)发明人姚亮姚会元(51)Int.Cl.F27D1/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称整体铸造矿热炉用中心炉盖(57)摘要本发明是一种整体铸造矿热炉用中心炉盖，涉及冶金、化工矿热炉制造技术领域。主要有内圆弧板（1）、侧板（2）、内腔隔水筋板（3）、端面板（4）、外圆弧板（5）隔水横筋板（6）、上面板（7）、阶梯面板（8）、阶梯外圆弧板（9）、底板（10），其特征是：将内圆弧板（1）、侧板（2）、内腔隔水筋板（3）、端面板（4）、外圆弧板（5）、隔水横筋板（6）、上面板（7）、阶梯面板（8）、阶梯外圆弧板（9）、底板（10）采用整体铸造成一体。整体无焊缝、免维修、降低生产成本、延长使用寿命，更加有利于安全生产。CN111219990ACN111219990A权利要求书1/1页1.一种整体铸造矿热炉用中心炉盖，有内圆弧板（1）、侧板（2）、内腔隔水筋板（3）、端面板（4）、外圆弧板（5）隔水横筋板（6）、上面板（7）、阶梯面板（8）、阶梯外圆弧板（9）、底板（10），其特征是：将内圆弧板（1）、侧板（2）、内腔隔水筋板（3）、端面板（4）、外圆弧板（5）隔水横筋板（6）、上面板（7）、阶梯面板（8）、阶梯外圆弧板（9）、底板（10）采用整体铸造成一体；内圆弧板（1）、与侧板（2）、上面板（7）、底板（10）连接，端面板（4）与侧板（2）、外圆弧板（5）、上面板（7）、阶梯面板（8）、阶梯外圆弧板（9）、底板（10）连接，隔水筋板（3）与上面板（7）、底板（10）连接，隔水横筋板（6）与侧板（2）、内腔立板（3）、上面板（7）、底板（10）连接，阶梯面板（8）与端面板（4）、外圆弧板（5）阶梯外圆弧板（9）连接，阶梯外圆弧板（9）与端面板（4）、底板（10）连接。2.根据权利要求书1所述的一种整体铸造矿热炉用中心炉盖，其特征是：侧板（2）引出有连接法兰面（2-b）。3.根据权利要求书1所述的一种整体铸造矿热炉用中心炉盖，其特征是：端面板（4）引出有连接法兰面（4-b）。4.根据权利要求书1所述的一种整体铸造矿热炉用中心炉盖，其特征是：上面板（7）引出有进水口（7-b）、出水口（7-c）。5.根据权利要求书1所述的一种整体铸造矿热炉用中心炉盖，其特征是：内腔立板（3）与端面板（4）留有过水通道（E）。6.根据权利要求书1所述的一种整体铸造矿热炉用中心炉盖，其特征是：由A、B、C三等分，经侧板（2）引出的连接法兰面（2-b）组成一个完整的矿热炉中心炉盖。2CN111219990A说明书1/2页整体铸造矿热炉用中心炉盖技术领域[0001]本发明涉及冶金、化工矿热炉制造技术领域。背景技术[0002]目前在国内外冶金、化工行业矿热炉是主要生产设备。矿热炉用中心炉盖是密闭式矿热炉上的一种部件，其位置处于炉盖中心部位三项石墨电极之间。外形呈三角壳体。壳体端部与炉盖相连接，组成炉盖的中心部分。由中心炉盖和炉盖组合后呈现的三个圆孔，即是三相电极的安装孔。中心炉盖的主要作用是和炉盖共同支承其它部件的重量，以及遮盖由电炉运行时产生的弧光和烟尘，并将高温炉气密闭在炉内。由于中心炉盖在使用时会不断受到高温炉气的冲刷和侵蚀，所以要通入循环冷却水。避免过高的温度影响其机械强度和使用性能，以利于延长使用寿命。现有矿热炉用中心炉盖的制造，是用大小各异的数十块钢板焊接而成，形成的是一个封闭的空腔结构体。当使用时空腔内注入冷却水，靠机械循环来达到冷却目的。由于形状复杂、焊缝多、焊接应力引起的扭曲变形问题难易消除，给安装和使用带来诸多不便。并且在使用中由于受高温炉气的冲刷和侵蚀钢板表面容易氧化，焊缝极易开裂。再行焊接时很难达到密实，焊后虽然止住了漏水，但往往是渗水和变形的问题很难消除，给安全生产埋下了不必要的隐患。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种整体铸造矿热炉用中心炉盖，整体无焊缝、免维修、降低生产成本、延长使用寿命，更加有利于安全生产。[0004]本发明的目的可以通过以下措施来实现，一种整体铸造矿热炉用中心炉盖，有内圆弧板（1）、侧板（2）、内腔隔水筋板（3）、端面板（4）、外圆弧板（5）隔水横筋板（6）、上面板（7）、阶梯面板（8）、阶梯外圆弧板（9）、底板（10），其特征是：将内圆弧板（1）、侧板（2）、内腔隔水筋板（3）、端面板（4）、外圆弧板（5）隔水横筋板（6）、上面板（7）、阶梯面板（8）、阶梯外圆弧板（9）、底