一种加热炉富氧燃烧安全保护控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111219994A(43)申请公布日2020.06.02(21)申请号201911049725.9(22)申请日2019.10.31(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114000辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号(72)发明人高军刘常鹏张哲马光宇王向锋郝博徐伟赵俣(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人张群(51)Int.Cl.F27D19/00(2006.01)F27D21/00(2006.01)F27D21/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种加热炉富氧燃烧安全保护控制方法(57)摘要一种加热炉富氧燃烧安全保护控制方法，具体方法如下：包括三级控制，二级控制启动时先启动一级控制，三级控制启动时先启动一级控制和二级控制；所述一级控制为氧气阀组自身保护系统检测；所述二级控制为氧气阀组与加热炉富氧燃烧系统之间连锁保护监测；所述三级控制为加热炉自身连锁保护；与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明保证富氧燃烧技术在加热炉实现增加产能，节约煤气的同时，富氧燃烧系统安全稳定运行。CN111219994ACN111219994A权利要求书1/1页1.一种加热炉富氧燃烧安全保护控制方法，其特征在于：包括三级控制，二级控制启动时先启动一级控制，三级控制启动时先启动一级控制和二级控制；所述一级控制为氧气阀组自身保护系统检测：监测氧气阀组前总管氧气压力、阀门开关状态是否异常，如果判定异常，氧气阀组自动切断；所述二级控制为氧气阀组与加热炉富氧燃烧系统之间连锁保护监测：监测加热炉富氧燃烧系统的氧浓度、氧气流量、减压后氧气压力、炉膛温度及空燃比，将监测模块信号送到控制模块，控制模块将氧浓度、氧气流量及减压后氧气压力，炉膛温度及空燃比监测值与切断设定值比较，当监测值大于切断设定值时，在以上任意一个条件出现时，切断模块将氧阀组氧气源切断，且每个氧枪入口切断阀切断，富氧燃烧系统切断，加热炉转为非富氧燃烧状态生产；所述三级控制为加热炉自身连锁保护：监测汽化系统运行状态是否异常，监测加热炉待料、待轧状态，监测能源介质煤气、空气、氮气、冷却水压力；当监测能源介质煤气、空气、氮气及冷却水压力低于设定报警值时，监测汽化系统异常有汽包液位低于设定报警值时，汽化柴油泵启动压差在报警值内未建立起来，或加热炉出现待料、待轧状态时间为5-10分钟时，上述任意一项条件成立时，预警模块启动；当能源介质煤气、空气、氮气及冷却水压力监测值低于设定切断值，或汽包液位低于生产时要求的设定切断值，汽化柴油泵启动压差在切断值内未建立起来，或待料、待轧状态时间大于10分钟以上时，上述任意一项条件成立时，预警模块将信号送到切断模块，切断模块首先将供氧阀组氧气源切断，且每个氧枪入口切断阀关闭，富氧燃烧系统关闭，然后切断加热炉燃烧系统，加热炉停止加热，煤气阀门关闭，系统启动吹扫模块。2.根据权利要求1所述的一种加热炉富氧燃烧安全保护控制方法，其特征在于，所述一级控制为：监测氧气阀组前总管氧气压力、阀门开关状态是否异常，将监测到的氧气压力与设定值比较，当出现氧气压力大于0.8MPa或小于2MPa设定值，阀门开关的状态异常时，氧气阀组自动切断。3.根据权利要求1所述的一种加热炉富氧燃烧安全保护控制方法，其特征在于，所述二级控制为：监测加热炉富氧燃烧系统的氧浓度控制在21％-65％，氧气流量及减压后氧气压力控制在0-8000m3/h和0.4-0.5MPa，炉膛温度及空燃比控制在上限1400℃和空燃比2.35-2.5，将监测模块信号送到控制模块，控制模块将氧浓度、氧气流量及减压后氧气压力，炉膛温度及空燃比监测值与切断设定值比较，当监测值大于切断设定值时，在以上任意一个条件出现，切断模块将氧阀组氧气源切断，且每个氧枪入口切断阀切断，富氧燃烧系统切断，加热炉转为非富氧燃烧状态生产。4.根据权利要求1所述的一种加热炉富氧燃烧安全保护控制方法，其特征在于，所述三级控制中：监测汽化系统汽包液位的设定报警值为-100mm，汽化系统汽包液位的设定切断值为-150mm；汽化柴油泵启动压差报警值为20秒，汽化柴油泵启动压差切断值为30秒。5.根据权利要求1所述的一种加热炉富氧燃烧安全保护控制方法，其特征在于，所述吹扫模块是停止加热后，煤气阀门自动关闭，吹扫氮气阀门自动打开，对煤气总管及支管进行氮气吹扫。2CN111219994A说明书1/4页一种加热炉富氧燃烧安全保护控制方法技术领域[0001]本发明属于冶金工业炉富氧燃烧技术领域，尤其涉及一种加热炉富氧燃烧安全保护控制方法。背景技术[0002]富氧燃烧是助燃剂中的氧气含量大于21％，直至纯氧，降低燃烧时空气中79％的氮气造成的大量热损