一种碳化硼陶瓷无压制备方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111233494A(43)申请公布日2020.06.05(21)申请号202010168725.7(22)申请日2020.03.12(71)申请人浙江吉成新材股份有限公司地址324400浙江省衢州市龙游县龙游工业园区同舟路46号(72)发明人尹邦进王超生陈冲(74)专利代理机构北京君恒知识产权代理有限公司11466代理人郑黎明(51)Int.Cl.C04B35/64(2006.01)C04B35/563(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种碳化硼陶瓷无压制备方法及装置(57)摘要本发明公开了一种碳化硼陶瓷无压制备方法及装置，包括主炉体，所述主炉体的内部连接有烧结区，所述烧结区的外侧设置有加热线圈，所述主炉体的一端连接有封闭盖，且所述主炉体的外表面连接有支撑座，此碳化硼陶瓷无压制备方法及装置，通过在烧结炉的烧结区设置通向外侧的连接管，连接管的另一端连接机械准浮，通过烧结炉内的不同测量点的局部温度使连接管道内的惰性气体膨胀，从而根据两边的压强的大小来换算温度的差值，压强的不同会使得移动准块向一侧移动，从而得出差值，该方式不同于直接通过间接测量温度的方式来得出温度差，直接将温度产转换为压强体现，避免进过多不换算产生更多的误差，其精度更高。CN111233494ACN111233494A权利要求书1/1页1.一种碳化硼陶瓷无压制备方法，包括以下步骤，其特征在于：步骤一：用钢模压制干燥制粒后的颗粒制成胚体；步骤二：放入烧结炉内真空烧结至2200°；步骤三：该步骤包括设置于烧结炉上的多点温差测量机构，多点温差测量机构通过将高温转化成气压压强，并体现为压强差；步骤四：该步骤包括体现压强差的机械准浮，所述机械准浮与多点温差测量机构连接，机械准浮在压强差的作用下产生偏移，从而确定温度差；步骤五：通过温差确定对炉内低温区温度补偿。2.根据权利要求1所述的一种碳化硼陶瓷无压制备装置，其特征在于：所述烧结炉（1）包括主炉体（2），所述主炉体（2）的内部连接有烧结区（3），所述烧结区（3）的外侧设置有加热线圈（23），所述主炉体（2）的一端连接有封闭盖（4），且所述主炉体（2）的外表面连接有支撑座（5）。3.根据权利要求2所述的一种碳化硼陶瓷无压制备方法及装置，其特征在于：所述多点温差测量机构（6）包括连接管（7），所述连接管（7）的一端封闭且伸入到烧结区（3）内，所述连接管（7）的另一端贯穿主炉体（2）并连接有防护壳（8），所述防护壳（8）内连接有分流管（9），且所述机械准浮（10）设置于防护壳（8）内。4.根据权利要求3所述的一种碳化硼陶瓷无压制备方法及装置，其特征在于：所述机械准浮（10）包括密封管（11），所述密封管（11）内滑动连接有两组密封块（12），所述密封块（12）相向一侧均连接有弹性件（13），两组所述弹性件（13）之间连接有移动准块（14），所述密封管（11）上设置有刻度线（19）。5.根据权利要求3所述的一种碳化硼陶瓷无压制备方法及装置，其特征在于：所述连接管（7）设置有多组分别设置于烧结区（3）的不同区域，且多组所述连接管（7）长度均相同。6.根据权利要求5所述的一种碳化硼陶瓷无压制备方法及装置，其特征在于：所述连接管（7）内设置有隔热层（15）。7.根据权利要求4所述的一种碳化硼陶瓷无压制备方法及装置，其特征在于：所述密封管（11）的两端均连接有隔热管（24），所述分流管（9）上连接有多组分管口（16），所述分管口（16）与隔热管（24）的一端连接。8.根据权利要求3所述的一种碳化硼陶瓷无压制备方法及装置，其特征在于：所述防护壳（8）内还设置有多组第一隔热板（17），多组所述第一隔热板（17）所组成的腔体内设置有多组第二隔热板（18），所述防护壳（8）的前侧连接有盖板（20），所述盖板（20）上设置有标记号（21），且所述盖板（20）中间嵌入连接有隔板（22），所述隔板（22）与第二隔热板（18）连接。9.根据权利要求2所述的一种碳化硼陶瓷无压制备方法及装置，其特征在于：所述连接管（7）内设置有惰性气体。2CN111233494A说明书1/4页一种碳化硼陶瓷无压制备方法及装置技术领域[0001]本发明涉及无压烧结技术领域，具体为一种碳化硼陶瓷无压制备方法及装置。背景技术[0002]碳化硼陶瓷密度低（2.5g/cm3)、硬度高(维氏硬度hv>3000mpa，硬度仅次于金刚石和立方氮化硼)、弹性模量高、高耐腐蚀，在国防、核能和机械等领域。碳化硼陶瓷是防弹轻量化最佳的选择，目前美国的“拦截者”防弹衣系统采用的都是碳化硼陶瓷插板，碳化硼陶瓷在武装直升机和水陆两用装甲和运兵车都有广泛应用。[0003]现有的碳化硼具有三种生产工