一种防腐蚀烟气再循环系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111237740A(43)申请公布日2020.06.05(21)申请号202010182655.0F23J15/02(2006.01)(22)申请日2020.03.16F23J15/08(2006.01)F23L7/00(2006.01)(71)申请人中国华能集团清洁能源技术研究院F23L9/00(2006.01)有限公司地址102209北京市昌平区北七家镇未来科技城华能人才创新创业基地实验楼A楼(72)发明人李昱喆时正海王海涛韩应孙献斌高洪培(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人房鑫(51)Int.Cl.F23B80/02(2006.01)F23C9/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种防腐蚀烟气再循环系统及方法(57)摘要本发明公开了一种防腐蚀烟气再循环系统及方法，包括锅炉尾部烟道、除尘器、除尘器出口烟道、再循环烟道、混合器、补热烟道及二次风箱；锅炉尾部烟道内沿烟气流动的方向依次设置有省煤器及空气预热器，锅炉尾部烟道的出口与除尘器的入口相连通，除尘器的出口与除尘器出口烟道相连通，再循环烟道的一端内与除尘器出口烟道相连通，再循环烟道的另一端与混合器的入口相连通，补热烟道的一端与锅炉尾部烟道的补热烟气出口相连通，其中，补热烟道的另一端与混合器的入口相连通，混合器的出口与锅炉的二次风箱相连通，补热烟气出口位于省煤器与空气预热器之间，该系统及方法能够有效的防止SO2对烟道及风机的腐蚀。CN111237740ACN111237740A权利要求书1/1页1.一种防腐蚀烟气再循环系统，其特征在于，包括锅炉尾部烟道、除尘器(1)、除尘器出口烟道(2)、再循环烟道(5)、混合器(3)、补热烟道(9)及二次风箱(12)；锅炉尾部烟道内沿烟气流动的方向依次设置有省煤器(10)及空气预热器(11)，锅炉尾部烟道的出口与除尘器(1)的入口相连通，除尘器(1)的出口与除尘器出口烟道(2)相连通，再循环烟道(5)的一端内与除尘器出口烟道(2)相连通，再循环烟道(5)的另一端与混合器(3)的入口相连通，补热烟道(9)的一端与锅炉尾部烟道的补热烟气出口相连通，其中，补热烟道(9)的另一端与混合器(3)的入口相连通，混合器(3)的出口与锅炉的二次风箱(12)相连通，补热烟气出口位于省煤器(10)与空气预热器(11)之间。2.根据权利要求1所述的防腐蚀烟气再循环系统，其特征在于，再循环烟道(5)上设置有再循环烟气调节阀(6)。3.根据权利要求1所述的防腐蚀烟气再循环系统，其特征在于，补热烟道(9)上设置有补热烟气调节阀(8)。4.根据权利要求1所述的防腐蚀烟气再循环系统，其特征在于，混合器(3)经再循环风机(4)与锅炉的二次风箱(12)相连通。5.根据权利要求1所述的防腐蚀烟气再循环系统，其特征在于，混合器(3)与再循环风机(4)之间的管道上、补热烟道(9)上及再循环烟道(5)上均设置有膨胀节(7)。6.根据权利要求1所述的防腐蚀烟气再循环系统，其特征在于，混合器(3)为文丘里混合器。7.一种防腐蚀烟气再循环方法，其特征在于，基于权利要求1所述的防腐蚀烟气再循环系统，包括以下步骤：再循环烟道(5)从除尘器出口烟道(2)内抽取再循环烟气，然后送入混合器(3)中，补热烟道(9)从省煤器(10)与空气预热器(11)之间的烟道中抽取补热烟气，再送入混合器(3)中，并与混合器(3)中的再循环烟气进行混合，然后送入锅炉的二次风箱(12)中，二次风与该混合烟气混合后送入炉膛中。8.根据权利要求6所述的防腐蚀烟气再循环方法，其特征在于，补热烟气的温度为200℃～300℃，混合器(3)输出的混合烟气的温度120℃～150℃。2CN111237740A说明书1/2页一种防腐蚀烟气再循环系统及方法技术领域[0001]本发明属于工业锅炉技术领域，涉及一种防腐蚀烟气再循环系统及方法。背景技术[0002]工业锅炉烟气再循环是一种低氮燃烧技术，利用烟气所具有的低温低氧特点，将锅炉尾部抽取部分烟气再次喷入炉膛，参与辅助燃烧和流场整合，从而降低炉膛内局部温度以及形成局部还原性气氛，抑制NOx的生成。然而该技术也存在着一定问题，燃料燃烧产生的烟气中含有SO2和水蒸汽，当温度降低到一定程度，水蒸汽与SO2就会形成了H2SO3，结露析出并附着在管道及风机的叶片上，形成对金属附着物的腐蚀。目前的烟气再循环系统，风机抽取烟气时处于无设防腐蚀状态，低温下烟气中的SO2会对烟道及风机进行腐蚀，缩短风机的寿命，进而威胁到锅炉的安全稳定运行。[0003]因此，本领域的技术人员致力于开发一种防腐蚀烟气再循环系统，解决这个问题。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述现