一种废铝处理回收设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111235408A(43)申请公布日2020.06.05(21)申请号202010232778.0(22)申请日2020.03.28(71)申请人吴兵来地址311700浙江省杭州市淳安县中洲镇札溪村札源4号(72)发明人吴兵来(51)Int.Cl.C22B21/00(2006.01)C22B1/00(2006.01)C22B7/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种废铝处理回收设备(57)摘要本发明公开了一种废铝处理回收设备，包括壳体，所述壳体内设有分离腔，所述分离腔左右壁之间转动连接有前后位置对称设置的第一转动轴，所述第一转动轴上安装有第一传送带，所述第一传送带表面固设有挡板，所述分离腔顶壁上固设有永磁体，所述分离腔右侧设有贯穿所述壳体右侧面的熔炼腔；本发明结构简单，使用方便，将废铝切割为片状，有助于分选，提高质地和熔炼后的质量，使用液压装置根据熔炼炉内的废铝重量控制进口的关闭，避免熔炼炉内废铝过多影响到熔炼质量，利用磁场，将废铝中的废铁分离，提高熔炼后铝和铝合金的质量。CN111235408ACN111235408A权利要求书1/2页1.一种废铝处理回收设备，包括壳体，所述壳体内设有分离腔，其特征在于：所述分离腔左右壁之间转动连接有前后位置对称设置的第一转动轴，所述第一转动轴上安装有第一传送带，所述第一传送带表面固设有挡板，所述分离腔顶壁上固设有永磁体，所述分离腔右侧设有贯穿所述壳体右侧面的熔炼腔，所述熔炼腔与所述分离腔之间通过第一连通槽连通，所述熔炼腔底壁内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有底座，所述底座上放置有熔炼炉，所述分离腔左侧设有工作腔，所述工作腔与所述分离腔之间通过第二连通槽连通，所述第二连通槽上方的所述工作腔与所述分离腔之间设有动力腔，所述工作腔左壁上转动连接有向右延伸至所述动力腔中的第二转动轴，所述第二转动轴表面固设有第一刀片，所述第二转动轴前侧的所述工作腔左壁上转动连接有向右延伸至所述动力腔中的第三转动轴，所述第三转动轴表面固设有第二刀片，所述第三转动轴下方的所述工作腔前后壁之间转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴上安装有延伸至所述熔炼腔中的第二传送带，所述工作腔顶壁内固设有进口，所述进口下方设有用于封闭所述进口的封闭装置，所述第一滑槽下方设有控制所述封闭装置的液压装置，所述动力腔内设有控制所述第一传送带运行和所述第二转动轴转动的动力装置，所述分离腔后侧设有传动腔，所述传动腔内设有控制所述第二传送带运行的传动装置。2.根据权利要求1所述的一种废铝处理回收设备，其特征在于：所述封闭装置包括所述进口外侧的所述工作腔顶壁上左右位置对称设置的支撑块，所述支撑块内侧面设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有封闭板，所述工作腔后壁内设有第一液压箱，所述第一液压箱内设有第一液压腔，所述第一液压腔内沿前后方向滑动连接有第一活塞，所述第一活塞前侧面固设有第一连杆，所述第一连杆延伸至所述工作腔中且与所述封闭板后侧面固定连接，所述第一液压腔后壁内设有液压管。3.根据权利要求1所述的一种废铝处理回收设备，其特征在于：所述动力装置包括固设于所述动力腔顶壁上的第一电机，所述第一电机底面安装有第五转动轴，所述第五转动轴底端固设有第一锥齿轮，所述动力腔中的所述第二转动轴上固设有第一齿轮，所述第一齿轮右侧固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述动力腔中的所述第三转动轴上固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间通过两个特征相同的第三齿轮传动，所述第一转动轴向左延伸至所述动力腔中，所述动力腔中的所述第一转动轴上固设有皮带轮，后侧的所述第一转动轴上且位于所述皮带轮左侧固设有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，皮带轮之间通过皮带传动。4.根据权利要求2所述的一种废铝处理回收设备，其特征在于：所述液压装置包括，所述第一滑槽底面内设有第二液压箱，所述第二液压箱内设有第二液压腔，所述第二液压腔内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞顶面固设有第二连杆，所述第二连杆顶部与所述底座底面固定连接，所述第二液压腔通过所述液压管与所述第一液压腔连通，所述液压管上设有液压泵。5.根据权利要求1所述的一种废铝处理回收设备，其特征在于：所述传动装置包括固设于所述传动腔内的第四转动轴上的第四锥齿轮，所述传动腔左壁上固设有第二电机，所述第二电机右侧面安装有第六转动轴，所述第六转动轴上固设有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮。6.根据权利要求1所述的一种废铝处理回收设备，其特征在于：所述分离腔底壁内设有2CN111235408A权利要求书2/2页向前贯穿所述壳体的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有收集盒。3CN111235408A说明书1/5页一种废铝处理回