同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111270057A(43)申请公布日2020.06.12(21)申请号202010185505.5C22C38/04(2006.01)(22)申请日2020.03.17C22C38/02(2006.01)(71)申请人中北大学地址030051山西省太原市尖草坪区学院路3号(72)发明人邢佳张利刘艳莲李涛涛刘承志刘永姜(74)专利代理机构北京奥文知识产权代理事务所(普通合伙)11534代理人张文(51)Int.Cl.C21D1/78(2006.01)C21D1/18(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法(57)摘要本发明公开了一种同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法，包括：将一号热处理炉升温至950℃～1150℃；在一号热处理炉的炉温下降到大于等于750℃之前将热轧板放入一号热处理炉内，之后将一号热处理炉再次升温至950℃～1150℃，保温0.5h～6h；将一号热处理炉降温至850℃～880℃，随后在1s～60s内将热轧板移入水中冷却至室温；将二号热处理炉升温至580℃～620℃；在二号热处理炉的炉温下降至大于等于470℃之前将热轧板放入二号热处理炉内，之后将二号热处理炉再次升温至580℃～620℃，保温1h～3h；在1s～60s内将热轧板移入水中冷却至室温。利用该热处理方法，铁锰铝奥氏体钢热轧板的屈服强度达到550MPa以上，抗拉强度达到950MPa以上，冲击能量吸收值高于30.0J。CN111270057ACN111270057A权利要求书1/2页1.一种同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法，其特征在于，所述热处理方法包括：步骤1：将一号热处理炉按照0.01℃/min～30℃/min的升温速度升温至950℃～1150℃；步骤2：在一号热处理炉的炉温下降到大于等于750℃之前将铁锰铝奥氏体钢热轧板放入升温后的一号热处理炉内，之后按照0.01℃/min～30℃/min的升温速度将一号热处理炉再次升温至950℃～1150℃，保温0.5h～6h以进行固溶处理；步骤3：固溶处理结束后，将一号热处理炉按照10℃/min～20℃/min的冷却速度降温至850℃～880℃，随后在1s～60s内将铁锰铝奥氏体钢热轧板移入水中冷却至室温；步骤4：将二号热处理炉按照0.01℃/min～30℃/min的升温速度升温至580℃～620℃；步骤5：在二号热处理炉的炉温下降至大于等于470℃之前将铁锰铝奥氏体钢热轧板放入升温后的二号热处理炉内，之后按照0.01℃/min～30℃/min的升温速度将二号热处理炉再次升温至580℃～620℃，保温1h～3h以进行时效处理；步骤6：时效处理结束后，在1s～60s内将铁锰铝奥氏体钢热轧板移入水中冷却至室温。2.根据权利要求1所述的同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法，其特征在于，所述铁锰铝奥氏体钢热轧板的化学成分按质量百分比控制为：Mn：28.00％～32.00％、Al：6.50％～10.50％、C：0.70％～1.20％、Nb：0.01％～0.15％、Si：0.01％～0.60％、P：0.001％～0.005％、S：0.001％～0.010％，其余为Fe。3.根据权利要求1所述的同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法，其特征在于，所述一号热处理炉和所述二号热处理炉是箱式电阻炉、煤气加热炉、或者天然气加热炉。4.根据权利要求1所述的同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法，其特征在于，所述铁锰铝奥氏体钢热轧板的厚度为3.5mm～60mm、质量为5kg～20000kg。5.根据权利要求1所述的同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法，其特征在于：在所述步骤1中，一号热处理炉为一号箱式电阻炉，并以10℃/min的升温速度将一号箱式电阻炉升温至1050℃；在所述步骤2中，在一号箱式电阻炉的炉温下降到940℃～960℃之前将铁锰铝奥氏体钢热轧板放入一号箱式电阻炉内，之后以10℃/min的升温速度将一号箱式电阻炉再次升温至1050℃，保温0.5h；在所述步骤3中，将一号箱式电阻炉以20℃/min的冷却速度降温至850℃，随后在5s内将铁锰铝奥氏体钢热轧板移入水中冷却至室温；在所述步骤4中，二号热处理炉为二号箱式电阻炉，并以10℃/min的升温速度将二号箱式电阻炉升温至600℃；在所述步骤5中，在二号箱式电阻炉的炉温下降至540℃～560℃之前将铁锰铝奥氏体钢热轧板放入二号箱式电阻炉内，之后以10℃/min的升温速度将二号箱式电阻炉再