高炉炉缸残铁爆破方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111270032A(43)申请公布日2020.06.12(21)申请号201911200117.3(22)申请日2019.11.29(71)申请人中国十九冶集团有限公司地址617099四川省攀枝花市东区炳草岗中国十九冶集团有限公司(72)发明人唐定方贾玲(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司51226代理人张行知杨冬(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称高炉炉缸残铁爆破方法(57)摘要本发明涉及冶金工程施工技术，公开了一种高炉炉缸残铁爆破方法。本发明公开的高炉炉缸残铁爆破方法，包括如下步骤：设计残铁爆破参数和炮孔分布；利用钻机在残铁上开设炮孔；在炮孔中装入炸药，炸药上设置雷管孔安装雷管，炸药中间设置冷却通水孔，冷却通水孔贯穿炸药，在炸药和炮孔之间填塞可过水的填塞物，在起爆前，向通水孔中通入冷却水对炸药进行冷却；准备就绪，人员撤至安全地点后，立即进行爆破。本发明采用爆破法进行高炉炉缸残铁的拆除，相较于气割和绳切割，其拆除速度快几倍，可以充分节省施工时间，提高工作效率，节约了施工成本，并且在炸药上设置通水孔进行通水冷却，防止残铁内的热量残留升高炸药温度而造成安全事故。CN111270032ACN111270032A权利要求书1/1页1.高炉炉缸残铁爆破方法，其特征在于，包括如下步骤：设计残铁爆破参数和炮孔分布；利用钻机在残铁上开设炮孔；在炮孔中装入炸药，炸药上设置雷管孔安装雷管，炸药中间设置冷却通水孔，冷却通水孔贯穿炸药，在炸药和炮孔之间填塞可过水的填塞物，在起爆前，向通水孔中通入冷却水对炸药进行冷却；准备就绪，人员撤至安全地点后，立即进行爆破。2.如权利要求1所述的高炉炉缸残铁爆破方法，其特征在于：在每一个装药内安装温度传感器，实时监测装药体内聚集的温度，设立最高允许安全温度，一旦装药体内温度达到该温度，施工人员应立即撤离作业现场，提前实施爆破。3.如权利要求2所述的高炉炉缸残铁爆破方法，其特征在于：所述最高允许安全温度为50℃。4.如权利要求1所述的高炉炉缸残铁爆破方法，其特征在于：在炸药的外壁设置隔热层。5.如权利要求1所述的高炉炉缸残铁爆破方法，其特征在于：所述填塞物为粗粒河砂。6.如权利要求1所述的高炉炉缸残铁爆破方法，其特征在于：在爆破前，采用有限元法对劈裂爆破的过程进行模拟计算，确定最小装药面密度；采用有限元法对劈裂爆破的过程进行模拟计算，确定最小装药面密度。7.如权利要求6所述的高炉炉缸残铁爆破方法，其特征在于：破残铁爆破参数和炮孔设计如下：炮孔直径D：70～80mm最大炮孔深度L：1500～5000mm炮孔孔距a：1000mm钻孔角度：30°～45°残铁分块后最大重量不超过：5T装药面密度：2.0～4.0Kg/m2使用炸药种类：太梯高爆速炸药单孔炸药量3.5Kg/孔。8.如权利要求7所述的高炉炉缸残铁爆破方法，其特征在于：深入炉缸浸蚀残铁中的炮孔按照45°平行排列。9.如权利要求1所述的高炉炉缸残铁爆破方法，其特征在于：若残铁厚度小于20CM，则1次爆破，残铁厚度为20～50CM时，则分2次进行爆破，若残铁厚度大于50CM，则分3次进行爆破。10.如权利要求9所述的高炉炉缸残铁爆破方法，其特征在于：若采用3次爆破，第一次爆破在高炉的出入口采用高强度柔性防护材料进行安全防护；第二、三次爆破时，除了高炉出入口的防护外，在炉身安装安全防护网，对下部施工人员进行安全保护，炉壳内侧冷却壁暴露部位挂双层橡胶带进行防护。2CN111270032A说明书1/3页高炉炉缸残铁爆破方法技术领域[0001]本发明涉及冶金工程施工技术，尤其是一种高炉炉缸残铁爆破方法。背景技术[0002]高炉的清渣是高炉检修维护的一个重要环节，在高炉开孔以后，就需要对内部的残铁进行清理，高炉内部的残铁体积大，硬度高，无法直接清理，常规的清理方式是采用气割和绳切割，将残铁分割以后进行转运清理，但是此种清理方式的清理效率低，施工时间长。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种施工效率高的高炉炉缸残铁爆破方法。[0004]本发明公开的高炉炉缸残铁爆破方法，包括如下步骤：[0005]设计残铁爆破参数和炮孔分布；[0006]利用钻机在残铁上开设炮孔；[0007]在炮孔中装入炸药，炸药上设置雷管孔安装雷管，炸药中间设置冷却通水孔，冷却通水孔贯穿炸药，在炸药和炮孔之间填塞可过水的填塞物，在起爆前，向通水孔中通入冷却水对炸药进行冷却；[0008]准备就绪，人员撤至安全地点后，立即进行爆破。[0009]优选地，在每一个装药内安装一个温度传感器，实时监测装药体内聚集的温度，设立最高允许安全温度，一旦装药体内