与等离子气化工艺配套的固废预处理方法及预处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111286364A(43)申请公布日2020.06.16(21)申请号202010244865.8(22)申请日2020.03.31(71)申请人宁夏天纵泓光余热发电技术股份有限公司地址750002宁夏回族自治区银川市金凤区宁安大街490号银川IBI育成中心二期10号楼3层301室(72)发明人彭岩王西来马海军穆祥高锋超李俊波苏明生张文秉杨素华(74)专利代理机构宁夏合天律师事务所64103代理人郑重孙彦虎(51)Int.Cl.C10J3/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称与等离子气化工艺配套的固废预处理方法及预处理系统(57)摘要本发明提供一种与等离子气化工艺配套的固废预处理方法及预处理系统。高含水率的固废在降低含水率、提高热值的过程中，产生渗滤液及恶臭气体，恶臭气体直接进入等离子气化炉中进行高温分解，有效地降低恶臭气体的排放。渗滤液经过浓缩后，含有易挥发组分的气相进入等离子气化炉中进行高温分解，含有大量难挥发有机物的渗滤液浓液与干固废以及其他固体废弃物或高热值添加物进行混配，进入等离子气化炉中，实现无害化处置。通过将渗滤液直接浓缩，无需投建及运营渗滤液处置系统，降低建设及运行成本，且同时充分回收利用了渗滤液中的有机组分，提高了固体废物的回收利用率。经过处置，实现了渗滤液、恶臭气体的零排放，防止二次污染。CN111286364ACN111286364A权利要求书1/2页1.一种与等离子气化工艺配套的固废预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：a．高含水率、低热值的源固废进行脱水，得到低含水率、高热值的干固废及渗滤液，并收集过程中产生的恶臭气体；b．步骤a中，将所得渗滤液浓缩，得到渗滤液浓液及浓缩气相；c．步骤b中得到的渗滤液浓液用作等离子气化进料，或与步骤a中得到的干固废及低含水率的源固废和/或高热值的添加物进行混配，生产用于等离子气化的固废衍生物；d．步骤b中得到的浓缩气相与步骤a中收集的恶臭气体合并，作为部分或全部等离子气化工艺的补充气。2.如权利要求1所述的与等离子气化工艺配套的固废预处理方法，其特征在于，步骤a中，对高含水率、低热值的源固废进行脱水的具体方式为：首先对高含水率、低热值的源固废进行5-15天生物干化，然后进行挤压脱水。3.如权利要求1所述的与等离子气化工艺配套的固废预处理方法，其特征在于，步骤b中，对所得渗滤液浓缩过程，首先蒸馏去除渗滤液中的易挥发有机组分，然后减压蒸馏，并回收渗滤液中的水分。4.如权利要求3所述的与等离子气化工艺配套的固废预处理方法，其特征在于，步骤b中，对所得渗滤液浓缩过程中，所需热源来自等离子气化工艺过程的余热。5.一种与等离子气化工艺配套的固废预处理系统，设置于等离子气化炉前端，其特征在于，包括：源固废脱水装置，所述源固废脱水装置包括源固废生物干化池、渗滤液收集池及恶臭气体收集罩，所述渗滤液收集池连通所述源固废生物干化池底部，所述恶臭气体收集罩罩设于所述源固废生物干化池上方，且所述恶臭气体收集罩上设置有恶臭气体收集管，所述恶臭气体收集管连接所述等离子气化炉；多类型固废混配装置，所述多类型固废混配装置上连接有若干固废进料线及添加物进料线，且所述多类型固废混配装置连接所述源固废生物干化池；以及渗滤液浓缩装置，所述渗滤液浓缩装置包括渗滤液浓缩塔，所述渗滤液浓缩塔上设置有浓缩气相出料管、渗滤液浓液出料管及浓缩塔再沸器，所述渗滤液浓缩塔的进料端连通所述渗滤液收集池的出料端，所述浓缩气相出料管连通所述恶臭气体收集管，所述渗滤液浓液出料管连接所述多类型固废混配装置。6.如权利要求5所述的与等离子气化工艺配套的固废预处理系统，其特征在于，所述渗滤液浓缩装置还包括第一轻组分脱除塔，所述第一轻组分脱除塔上设置有第一塔顶气相出料管、第一塔釜液相出料管及第一塔釜再沸器，所述第一轻组分脱除塔的进料端连通所述渗滤液收集池的出料端，所述第一塔顶气相出料管连通所述恶臭气体收集管，所述第一塔釜液相出料管连通所述渗滤液浓缩塔的进料端。7.如权利要求6所述的与等离子气化工艺配套的固废预处理系统，其特征在于，所述渗滤液浓缩装置还包括第二轻组分脱除塔，所述第二轻组分脱除塔上设置有第二塔顶气相出料管、第二塔釜液相出料管及第二塔釜再沸器，所述第二轻组分脱除塔的进料端连通所述第一塔釜液相出料管，所述第二塔顶气相出料管连通所述恶臭气体收集管，所述第二塔釜液相出料管连通所述渗滤液浓缩塔的进料端。8.如权利要求7所述的与等离子气化工艺配套的固废预处理系统，其特征在于，所述有2CN111286364A权利要求书2/2页恶臭气体收集管上设置有负压引风风机，所述负压引风风机抽取所述恶臭气体收集管内的气体并输送至所述等离子气化炉