一种油田加热炉用超低氮燃烧器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111288448A(43)申请公布日2020.06.16(21)申请号202010199048.5F23D14/82(2006.01)(22)申请日2020.03.20(71)申请人东营富润智能科技有限公司地址257067山东省东营市东营区西四路629号东营高新区胜利创新孵化器205室(72)发明人西传松孙丽刘恒赵坤赵峰王维斌徐林孙良杰(74)专利代理机构济南智圆行方专利代理事务所(普通合伙企业)37231代理人梁轶聪(51)Int.Cl.F23D14/62(2006.01)F23D14/70(2006.01)F23D14/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种油田加热炉用超低氮燃烧器(57)摘要本发明公开了一种油田加热炉用超低氮燃烧器，属于燃烧器技术领域。其技术方案为：一种油田加热炉用超低氮燃烧器，其中，包括风机，与风机的出风口相连通的外筒，置于外筒内，且与外筒内壁相匹配的多孔填充物，安装在外筒的外端口处，法线方向与外筒的中心线方向平行的旋叶孔板，设置在外筒外端口处，位于旋叶孔板外侧的打火针，以及分别与风机和打火针电连接的显示控制单元。本发明的有益效果是：本发明提供的一种油田加热炉用超低氮燃烧器燃烧充分、不堵塞、不回火、维护成本低、方便保养且保养周期长。CN111288448ACN111288448A权利要求书1/1页1.一种油田加热炉用超低氮燃烧器，其特征在于，包括风机，与所述风机的出风口相连通的外筒（1），置于所述外筒（1）内，且与所述外筒（1）内壁相匹配的多孔填充物（3），安装在所述外筒（1）的外端口处，法线方向与所述外筒（1）的中心线方向平行的旋叶孔板（2），设置在所述外筒（1）外端口处，位于所述旋叶孔板（2）外侧的打火针（4），以及分别与所述风机和所述打火针（4）电连接的显示控制单元（7）。2.根据权利要求1所述的油田加热炉用超低氮燃烧器，其特征在于，所述多孔填充物（3）由所述外筒（1）内端口延伸至所述旋叶孔板（2）内侧，靠近所述旋叶孔板（2）处。3.根据权利要求1或2所述的油田加热炉用超低氮燃烧器，其特征在于，所述多孔填充物（3）设置沿所述外筒（1）中心线方向均匀叠置的若干层不锈钢蜂窝板。4.根据权利要求3所述的油田加热炉用超低氮燃烧器，其特征在于，相邻两层所述不锈钢蜂窝板的孔洞交错相通。5.根据权利要求1-4任一项所述的油田加热炉用超低氮燃烧器，其特征在于，所述旋叶孔板（2）包括板体（2-1），均匀开设在所述板体（2-1）上，且贯穿其两侧面的若干个通孔（2-2），以及沿圆周方向均匀设置在所述板体（2-1）边缘处的若干个扭转叶片（2-3）。6.根据权利要求5所述的油田加热炉用超低氮燃烧器，其特征在于，所述板体（2-1）的中心法线与所述外筒（1）的中心线重合。7.根据权利要求5或6所述的油田加热炉用超低氮燃烧器，其特征在于，所述旋叶孔板（2）通过连接件（5）安装于所述外筒（1）外端口处。8.根据权利要求7所述的油田加热炉用超低氮燃烧器，其特征在于，所述连接件（5）包括与所述外筒（1）内壁相配合的连接环（5-1），位于所述连接环（5-1）中心处的连接栓（5-3），以及均匀设置在所述连接环（5-1）和所述连接栓（5-3）之间的若干个连接柱（5-2）。9.根据权利要求8所述的油田加热炉用超低氮燃烧器，其特征在于，所述板体（2-1）内侧面固定在所述连接栓（5-3）上。10.根据权利要求8所述的油田加热炉用超低氮燃烧器，其特征在于，所述连接栓（5-2）设置为螺栓，所述板体（2-1）中心处开设贯穿其两侧面的连接孔（2-4），所述螺栓的螺杆贯穿所述连接孔（2-4），且通过与其配合的螺母（9）紧固连接。2CN111288448A说明书1/4页一种油田加热炉用超低氮燃烧器技术领域[0001]本发明涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种油田加热炉用超低氮燃烧器。背景技术[0002]低NOx燃烧器或低氮氧化物燃烧器，是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器，采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。燃烧器是工业炉的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。油田现使用的加热炉规格型号较多，每口井的液量、温度、工作环境及加热炉所使用的天然气组分、压力等又各不相同。目前，市场上的低氮燃烧器是按照管道天然气和标准三回程锅炉设计，而油田燃气加热炉结构与标准三回程锅炉相差甚远且所用的气源复杂，且油田加热炉通常为野外作业，环境十分恶劣，常会面临大风、粉尘等天气。现有的低氮燃烧器均没有在油田加热炉上使用的经验，更没有成型可用产品。[0003]如何解决上述技术问题为本发明面临的