一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115419896A(43)申请公布日2022.12.02(21)申请号202211109139.0(22)申请日2022.09.13(71)申请人山东华骏金成能源设备有限公司地址257000山东省东营市垦利区华丰路21号(72)发明人王立梅(51)Int.Cl.F23D14/26(2006.01)F23D14/46(2006.01)F23D14/70(2006.01)F23D14/60(2006.01)F27D99/00(2010.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种燃烧器领域，具体为一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，包括燃烧器，燃烧器的燃气输入端接于燃料导入管，燃烧器的输出端接于加热炉，加热炉向外连通有烟囱，燃烧器包括燃烧器壳体和燃烧头，燃烧器壳体的尾部设有燃烧头，燃烧头的末端设有稳焰器，燃烧器壳体与进风罩连接为一体，且两者相互导通，烟囱通过烟气回流管连接于进风罩，本发明的技术优势是：采用二次回燃、烟气外循环、烟气内循环的方式进行燃烧，不但能够充分与空气混合降低一氧化碳的产生，而且能够降低局部高温，可以有效防止氮氧化物的产生；通过较长的U形状的烟气回流管对温度较高的烟气进行处理，通过重力作用使冷凝水在底部聚集，进而避免烟风道内的腐蚀。CN115419896ACN115419896A权利要求书1/2页1.一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，包括燃烧器、稳焰器（7）、进风罩（8）、加热炉（14）、烟囱（15）和检测组件，燃烧器的燃气输入端接于燃料导入管（18），燃烧器的输出端接于加热炉（14），加热炉（14）向外连通有烟囱（15），其特征在于，所述燃烧器包括燃烧器壳体（1）和燃烧头（2），燃烧器壳体（1）的尾部设有燃烧头（2），燃烧头（2）的末端设有稳焰器（7），所述燃烧器壳体（1）与进风罩（8）连接为一体，且两者相互导通，所述烟囱（15）通过烟气回流管（17）连接于进风罩（8）。2.根据权利要求1中所述的一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，其特征在于，所述烟气回流管（17）呈U型结构，其入口段和输出段均设置为竖向，中间段为水平状，且中间段的底部向下连接有带阀门的第二排液管路（22），入口段串接有手阀，所述烟囱（15）呈L型结构，其底部水平段向下连接有带阀门的第一排液管路（21）。3.根据权利要求1中所述的一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，其特征在于，所述燃烧头（2）呈圆形结构，其内侧安装有圆形燃料气管（3）和外环燃料气管（4），所述圆形燃料气管（3）位于圆形结构的中心，所述圆形燃料气管（3）与外环燃料气管（4）之间的间隙空间形成烟气通道，烟气通道上加装有稳焰器（7）。4.根据权利要求3中所述的一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，其特征在于，所述稳焰器（7）具体为旋流器，旋流器的外侧与外环燃料气管（4）的内周面间隙配合，形成旋流间隙。5.根据权利要求3中所述的一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，其特征在于，所述圆形燃料气管（3）与外环燃料气管（4）均通过燃料进口（6）连通于燃料导入管（18），圆形燃料气管（3）的长度小于外环燃料气管（4）的长度，两者的外端部沿轴向向内呈内凹状。6.根据权利要求2中所述的一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，其特征在于，所述进风罩（8）的侧面与烟气回流管（17）输出段的烟气进风口（9）相接，且烟气进风口（9）内加装有烟气流量电动蝶阀（10），进风罩（8）的底部开设有空气进风口（5），空气进风口（5）内设有空气蝶阀（12），所述燃料导入管（18）内设有燃料气蝶阀（11）。7.根据权利要求6中所述的一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，其特征在于，所述燃料导入管（18）加装有温度传感器（19）和压力传感器（20），所述烟囱（15）侧向开设有烟气检测口（16），且烟囱（15）内加装有氮氧传感器（23）。8.根据权利要求7中所述的一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，其特征在于，所述检测组件包括PLC控制器（13），PLC控制器（13）的信号输入端电性接于温度传感器（19）、压力传感器（20）和氮氧传感器（23），其信号输出端分别与烟气流量电动蝶阀（10）、燃料气蝶阀（11）和空气蝶阀（12）电性连接。9.一种加热炉用超低氮燃烧器的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S100、将第二排液管路（22）和第一排液管路（21）的阀门关闭；步骤S200、燃料气由燃料导入管（18）接入燃烧器壳体（1），将空气由空气进风口（5）导入燃烧器壳体（1）；步骤S300、两者在燃烧头（2）内发生燃烧，随后通过圆形燃料气管（3）与外环燃料气管（4）均匀排出；步骤S