一种全高钛渣制备沸腾氯化炉用小球团料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111302391A(43)申请公布日2020.06.19(21)申请号202010254701.3(22)申请日2020.04.02(71)申请人郑州大学地址450001河南省郑州市科学大道100号(72)发明人韩桂洪刘兵兵黄艳芳苏胜鹏汪玉碧(74)专利代理机构长沙市融智专利事务所(普通合伙)43114代理人张伟魏娟(51)Int.Cl.C01G23/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种全高钛渣制备沸腾氯化炉用小球团料的方法(57)摘要本发明公开了一种全高钛渣制备沸腾氯化炉用小球团料的方法，该方法是将细粒高钛渣以及由生物质油、腐植酸钠、氨基酸组成有机粘结剂I和水混合，得到混合料；所述混合料经过细磨后，造球，在造球过程中向混合料中喷加由生物质油、胡敏酸钠、氨基酸和二价以上金属氯盐组成的有机粘结剂II溶液，所得生球团经过干燥和焙烧，即得强度高、钛品位高的沸腾氯化炉用小球团料；该方法解决了难造球高钛渣制备沸腾氯化炉用小球团时存在生球质量差的问题，且具有成本低优势，制备的小球团料用于氯化法钛白粉生产工艺时，可使钛品位提高0.5％以上，生球强度和焙烧球强度均可满足生产要求。CN111302391ACN111302391A权利要求书1/2页1.一种全高钛渣制备沸腾氯化炉用小球团料的方法，其特征在于：将细粒高钛渣、有机粘结剂I及水混合，得到混合料；所述混合料经过细磨后，造球，在造球过程中向混合料中喷加有机粘结剂II溶液，所得生球团经过干燥和焙烧，即得沸腾氯化炉用小球团料；所述有机粘结剂I由生物质油、腐植酸钠、氨基酸组成；所述有机粘结剂II溶液含有由生物质油、胡敏酸钠、氨基酸和二价以上金属氯盐组成的有机粘结剂II。2.根据权利要求1所述的一种全高钛渣制备沸腾氯化炉用小球团料的方法，其特征在于：所述有机粘结剂I由生物质油、胡敏酸钠和氨基酸按以下质量份组分组成：生物质油5～30份；胡敏酸钠65～90份；氨基酸1～5份。3.根据权利要求2所述的一种全高钛渣制备沸腾氯化炉用小球团料的方法，其特征在于：所述胡敏酸钠的灰分含量不高于20％；所述生物质油选自玉米、棉花、油菜、小麦、水稻植物秸秆、玉米芯、花生壳、椰壳中至少一种生物质的热解油；所述氨基酸为甘氨酸和/或谷氨酸。4.根据权利要求1所述的一种全高钛渣制备沸腾氯化炉用小球团料的方法，其特征在于：所述有机粘结剂I的添加量为细粒高钛渣质量的0.5％～1.8％；所述水的添加量占混合料质量的1～3％。5.根据权利要求1或4所述的一种全高钛渣制备沸腾氯化炉用小球团料的方法，其特征在于：所述细粒高钛渣满足-200目粒级所占质量百分比不低于80％，比表面积不低于1650cm2/g。6.根据权利要求1所述的一种全高钛渣制备沸腾氯化炉用小球团料的方法，其特征在于：所述有机粘结剂II由生物质油、胡敏酸钠、氨基酸和二价以上金属氯盐按以下质量份组分组成：生物质油5～30份，胡敏酸钠65～85份，氨基酸1～5份，二价以上金属氯盐1～5份。7.根据权利要求6所述的一种全高钛渣制备沸腾氯化炉用小球团料的方法，其特征在于：所述胡敏酸钠的灰分含量不高于20％；所述生物质油选自玉米、棉花、油菜、小麦、水稻植物秸秆、玉米芯、花生壳、椰壳中至少一种生物质的热解油；所述氨基酸为甘氨酸和/或谷氨酸；所述二价以上金属氯盐包括氯化铁、氯化钙、氯化镁、氯化锰中至少一种。8.根据权利要求1、6或7所述的一种全高钛渣制备沸腾氯化炉用小球团料的方法，其特征在于：所述有机粘结剂II以浓度为1g/L～20g/L的有机粘结剂II溶液形式喷加，其添加量为控制生球团水分为6％～9％。9.根据权利要求1所述的一种全高钛渣制备沸腾氯化炉用小球团料的方法，其特征在于：所述细磨控制混合料粒度满足-200目粒级所占质量百分比为100％，-325目粒级所占质量百分比不低于75％。2CN111302391A权利要求书2/2页10.根据权利要求1所述的一种全高钛渣制备沸腾氯化炉用小球团料的方法，其特征在于：所述生球团经过干燥和焙烧的制度为：干燥温度为100℃～200℃，干燥时间为30min～60min；焙烧温度800℃～1000℃，焙烧时间10min～30min。3CN111302391A说明书1/6页一种全高钛渣制备沸腾氯化炉用小球团料的方法技术领域[0001]本发明涉及一种沸腾氯化炉用小球团料的制备方法，特别涉及一种利用难造块全高钛渣制备沸腾氯化炉用小球团料的方法，属于冶金工程优质炉料制备技术领域。背景技术[0002]目前，产业化钛白粉生产工艺主要有硫酸法(SP-SurphateProcess)和氯化法(CP-ChlorationProcess)。硫酸法生产工艺产生于1